基本性能
应用范围：含气量大的各类粉料，抽气后使得包装袋便于后续站立缝/封口和便于码垛
适用物料：各类高含气粉料，如红薯淀粉，锂电行业，化工行业含气粉料
包装特性： 25-50公斤/包，120包~150包/小时，精度为每包±0.2%
l环境要求
工作条件 ：温度 -10℃～40℃；相对湿度 ＜95%(无凝露)
供电要求 ：三相四线AC380V和单相AC220V/80W
功率明细 ：绞龙1.5kW，输送机0.75kW，缝口机0.55kW，折边机0.40kW
压缩气压 ：0.5MPa～0.6MPa ，耗气量1.2 m³/h
除尘对接 ：风压0.01bar，每小时540m³的风量
定量包装秤量程分类有哪些：
1、常量包装秤
2、中量包装秤
3、小量包装秤
定量包装秤按安装形式分固定式和移动式。粮食与饲料生产厂所用的定量包装秤通常为固定式，直接安装在工艺流程中，粮库、码头所用的定量包装秤通常为移动式，使用位置不固定，要求移动方便，称量包装准确度高。如果您还想了解梗多定量包装秤有关信息，欢迎随-时来电咨询，我们将竭诚为您服务。自动定量包装秤特点：有斗自动定量包装秤又名净重秤，其控制控制过程是通过一个中间计量斗来完成定量放料过程，开始时，计量斗的放料门关闭，打开上部的加料口进行定值加料，达到目标值时关闭加料口，并打开放料口将物料入容器或包装物，再进入下一个控制循环。
精度调整自适应技术
简单来说就是根据客户包装物料以及包装规格的不同，其计量精度可以得到相应的设置，从而满足企业的生产需求。其实现方法根据实际情况可以分为更换不同口径的下料螺杆，程控软件多逻辑运算、传感灵敏度提高、计量方式多样化调整等措施，来提高包装机的物料兼容性。再这样一个信息暴炸的时代，包装机械自动化和智能化的发展是必然的趋势。
密度变化探测技术
密度探测变化技术也是根据客户现场数据，新乡四方包装机械专门研发的，这些物料用传统的包装机进行包装很容易出现计量精度不够的问题，针对这种情况开发了物料变化智能适应技术，可以实时监控物料密度系数的变化，可根据物料密度的变化随时调整下料的变量参数。自动定量包装秤工作原理：物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，按预先设定的程序值进行控制，开始时进行快-速(快加、中加、慢加同时)给料。
秤斗(4)和底门(5)悬挂在杠杆秤砣(3)的传动杠杆端下，秤斗(4)为接纳被秤粉状物的容器，留置进、出两个口，进口与给料箱底面相接，出料口由自动开闭的底门(5)控制。底门(5)由两根二力顶杆(21)和底门曲拐(19)相互连接构成，底门(5)的开闭受开门杆(20)，电磁铁(8)和另一个接近开关(22)的控制。自动包装秤重量误差大，常见有三种情况：一种：俗称“自动包装秤和电子秤不说话”，就是自动包装秤电脑显示屏上显示的每袋的重量基本稳定，用电子秤每袋重量重量也基本一致，自动包装秤上显示的重量数和电子秤上显示的数字有差别。
杠杆秤砣(3)是由传力杠杆端和秤砣铸为一体的衡体，它们的重量选择受所需定量值决定。在传力杠杆段间设有两个杠杆支点(10)、(11)传力杠杆的杠杆臂
以上信息由专业从事粉料自动定量秤厂的无锡市瑞利于2025/2/26 10:22:09发布
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