常量包装秤
将额定称量值定为50kg，称量范围在20～50kg定量包装秤为常量定量包装秤。20～50kg 的包装袋大小适中，易于堆放，运输方便，所以这种定量包装秤用得樶多。
小量包装秤
一般将额定称量值定为5kg，称量范围在1～5kg的定量包装秤归为小量定量包装秤。这种定量包装秤主要用于居民用粮及食品包装，部门用于维生素、矿物质等添加剂类物料的包装。由于包装量少，诀对误差允许值小，这类定量包装秤在传感器的选择上比较考究。
一般来讲，包装秤在使用完毕之后，将设备中所含有的那些粉尘及杂质清除掉，除了为下次使用做准备工作之外，还能很好的起到对设备的养护功效。除此之外，还需定期检查包装秤各部件之间的使用情况，切不可勉强使用。否则，包装秤是会出现很大的称量纰漏的。其次是安全用电，在保证机器水平接地的前提下，按照三相四线的要求配置电源。所以要想有效保证包装秤的称重质量以及延长包装秤的使用寿命，做好以下这些防范工作是非常的有必要的。
4称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。
5计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。
6当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m，50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘，飞溅物料影响人工套袋人员的健康，同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统，但效果不明显，2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置，减缓了物料下降所产生的重力势能，减少了物料向外飞溅量，缓解了对周边附件的污染和腐蚀，有利于夹袋口操作人员的身体健康，减少了自动定量包装秤的故障环节，提高了包装产量，相应的减少了操作人员的劳动强度。不管是在什么样设备的使用过程中，都是需要做好维护及保养的工作的。
以上信息由专业从事化工粉包装机厂家的无锡市瑞利于2025/3/15 4:57:13发布
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