冒口保温剂于铸钢件砂型普透明冒口,在不用保温冒口套的情况下,也可使冒口缩孔的吸缩由“v”形变为“u”形,避免了疏松和缩孔,补缩效果达30%,冒口分量削减50%—75%,成材率进步15%以上,且确保铸件的化学成份不变,每节约法一吨钢水只需出资40—50元,和碳化稻壳、发热剂、草木灰、保温冒口套等品比较有显著的社会、经济效益。 2原理: 本商品发热量大。使用后,可以使冒口有些的钢水较长时刻坚持液态,以便对铸件在凝固过程中的缩短作不断弥补,其冒口缩短结壳时,上端呈“u”型或“碟”型。 3特色: 杰出的补缩性能在浇注时能削减冒口体积,节省钢水,确保铸件安排致密不呈现缩孔和疏松,d极限地进步商品成品率。在不用保温冒口套的情况下,冒口表面收缩呈(碟)形或(平底锅)状。铺展性好,能均匀地铺盖在钢水外表,可将钢水外表的熔渣、杂质粘结在一起,起一杰出的聚渣效果,且易于铲除。形成安稳合理的发热层、渣液层、保温层,可有用阻止钢水外表热辐射、热传导、热对流,具有杰出的保温效果。含碳量低,可完全避免铸件的增碳(ⅱ型)。
氧化剂对保温冒口套的发热性能有决定性的影响
由于发热保温冒口套兼具发热和绝热保温的双重作用,补缩效率较普通保温冒口套提高15%~20%。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%,加工余量也能保持在2-3mm。目前,国内对发热保温冒口套的研究不多,研制的发热保温冒口套的性能较国外同类产品有一定差距,少数大型厂家采用了进口发热保温冒口套,由于氧化剂对发热保温冒口套的发热性能有着决定性的影响,笔者在分析了进口商业用发热保温冒口套组成的基础上,选择了三种钾盐氧化剂,研究了这些钾盐氧化剂不同加入量对发热保温冒口套的点燃时间、发热持续时间及发热功率的影响。
冒口中钢液的热能损失的方式
从传热学观点来看,冒口中钢液的热能损失主要以如下三种方式进行:
1.钢液经冒口向砂型内的热传导。
2.冒口表面高温钢液的热辐射。
3.冒口表面钢液与空气之间的对流换热。比较而言,发生在冒口顶面的热辐射和热对流占冒口总散热盘的40%一55%问。3、ωSiO2≤9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO+ωMnO≤1%、ωNa2O≤6%。而且冒口越大,冒口表面钢液的热辐射与热对流的损失也越大。因此,为了提高冒口的补缩效果,在考虑采用保温冒口的同时,冒口保温覆盖剂有着现实的经济意义。
保温冒口的明、暗冒口之分
保温冒口在明冒口和暗冒口上都可以使用,这个是根据需要的、生产的习惯、生产条件等因素综合考虑。但是暗冒口本身就使用的少,所以看起来貌似是明冒口用的多。在推动过程中,提高管顶部的金属总是在液体中,直到固化层被推到中心。浇注系统的设计仅仅看冒口的情况是不行的,还要看铸件的形状、重量等等。在你说的这种情况下,我们一般采用同时浇注,在中间浇注,在直浇道的底部用一个5通的管。
以上信息由专业从事钢包保温覆盖剂电话的贝森特材料于2024/7/1 9:57:08发布
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