钢水净化剂是能改变炉渣特性并且净化钢水的一种非金属添加剂。
钢水净化剂CLEANERSLAG能防止炉渣及不易溶解之物质附着于冷却后的炉壁上。
生产应用
2吨感应电炉使用1～2周后可能累积了3～8公分的炉渣，熔炉容量可能仅剩1.5～1.8吨，当所形成的炉渣累积愈厚是无效率电力浪费也随之增加，导致产量减少并消耗更大的电力成本。
在溶解过程中炉渣会不断与炉壁耐火材料冲击及侵蚀而大大降底耐火材料寿命，且使用钢水净化剂后约可提高7-10%以上耐火材料炉衬寿命。
碱性金属镁的存在，进一步强化了其脱硫、脱氧的效果，残存于钢中的硫化物得到球化，减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时，由于镁的作用，使之在铸态下即转变为团球状，且大量弥散地分布于基体中，消除了魏氏组织，使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性，钢的耐磨潜力也得到充分发挥。
Ti的存在，由于其与氧、氮和碳的结合力强，一方面可用于脱氧去气，但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在，TiC在液态中优先生成，作为结晶的非均质核心，细化晶粒，阻碍位错运动，造成位错的塞积和增殖，由于Ti与氮有较较强的结合力，可以消除或减轻氮对硼的有害作用。
Ti是一种更强的碳化物生成元素，它能稳定地固定钢中的碳，也避免晶界处出现碳化铬，这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性，又提高了钢的耐晶界腐蚀性能，从而提高钢的室温和高温机械性能。
Al的存在一方面是脱氧的需要，而另一方面则是因为Al有助于稳定奥氏体薄膜，促进准贝氏体的形成。
钢水净化剂是一种集钢水脱氧、脱硫、吸附钢水夹杂物为一体的新型多功能精炼渣剂。使用该产品不需要额外投资设备费用，采用在钢水出钢过程中使用，具有简便经济、有限快捷，脱S、脱P、脱O的特点，脱出效果可达50%—80&。该产品在净化钢水的同时能提高精炼速度、缩短精炼时间、减少合金和喂线加入量，明显降低炼钢成本。该产品在出钢时加入钢包底部配合硅锰合金、硅铁合金及喂线技术，在提高钢水质量的同时，可获得明显综合经济效益，经广大用户使用，深得一致好评。
钢水清净剂即刻效果
a.炉渣变软 b.钢（铁）水流动性变佳 c.炉衬干净不黏渣 d.浇冒口更干净
后续成效
a.防止架桥现象 b.炉衬寿命增加10%以上 c.适当降低浇注温度
d.降低铸件不良率 e.提高熔解速度、缩短熔炼时间
f.提升铸件物理性质
产品使用方法
a.放置10-20%材料与炉底
b.添加钢水清净剂
c.添加废铁，钢/合金/加碳剂/碳化硅等配料
d.开始溶解。
初期使用量：约金属液的0.05%（1000kg使用0.5kg)
一般使用量：一般范围为0.03%-0.08%
炉壁越干净，用量越少（反之亦然）
以上信息由专业从事铁水清净剂生产厂家的贝森特材料于2024/12/27 17:15:26发布
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