现在全自动包装机的市场越来越为广阔,但是还有很多人员对它缺乏一定的了解,面对设备的故障,还容易出现手足无措的局面。下面我们针对却自动包装机故障排查给予指导。
1.指示灯不来那个,整机不工作
(1)请电工检查供电情况,是否缺相或失压。
(2)总电源是否打开。
(3)电器元件是否良好。
2.运动部件出现异常噪声
(1)、缺润滑油。
(2)、螺丝松动造成部件移位。
(3)、严重磨损
3.全自动包装机操作人员感觉到有麻电现象
(1)电源接线错误或接触不良。
(2)整机应良好接地。
(3)热封铜块接线应与外界良好绝缘。
(4)不允许液体喷淋在电源接线头上或电器上
自动颗粒包装机找准自己的市场定位:市场是商品展示自己的一个舞台,也是经济发展的依托,更是消费者和销售企业之间进行良好沟通的一个平台,每件商品在市场中的发展定位都不同,因为行业的差异所以使现在商品市场也有不同的分类。在广大的市场上,自动颗粒包装机该如何对自己定位,怎样的定位才是适合自动颗粒包装机发展的?6用手转动主电机传动皮带,使分配轴旋转一周,确认没有发生卡阻、零件互相碰撞现象后,才能接通机器电源。这些都是自动自动颗粒包装机目前正在考虑的问题,因为只有将市场定位做好才能继续以后的发展,没有市场定位就等于没有发展目标,这样的发展是盲目没有意义的,这也不是自动颗粒包装机想要的发展模式。
一般情况下,自动定量包装机的实际生产能力远远大于设计能力,所以在其长时间的超负荷运行下,设备的单组称重料斗自然会磨损严重。尤其是在物料温度高达50~60℃的情况下,密封条很容易老化脱落,严重影响计量准确度。
为了克服这一问题,将自动定量包装机中称重料斗的密封用不锈钢材料改进,这样就无需不定期更换密封条,而且漏料现象也因此基本消失,可以施工保持准确的尽量标准。
由于自动定量包装机称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,所以一般50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量。
为了提高工作环境之后,在自动定量包装机放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,这样不仅可以减缓物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,缓解了对周边附件的污染和腐蚀;另外还要对其传感器的接线板进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,这些都是有可能引起超差现象的原因。而且有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了肥料定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。
以上信息由专业从事阀口包装秤报价的邦尧机械工程于2024/5/6 7:54:49发布
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