包装秤在许多行业中都能用到,所以它的影响范围很广,很多厂家以及个人企业都订购了定量包装秤,它的性能好坏和使用的熟练程度直接影响到各厂家自身的经济效益。在这种背景下,熟练掌握必要的调试知识是十分迫切和必要的。像斗式计量包装秤,它的称量范围:40-50千克/袋,包装能力:15吨/小时(每袋按50千克计算), 称量精度:每袋≤±0.2% ,称量速度:300袋/小时,外形尺寸:长1000×宽1000×高3200。这种机型,当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到终设定值时,关闭给料门,完成动态称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;包装机适应于电子产品如晶体,可以起到对内部金属加工件的防潮、防氧化变色等效果。卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
在成品的包装中,出现问题的就是超差现象的发生。引起超差的原因很多,下面笔者针对出现超差的不同程度和不同现象逐一进行分析。
重量不能够在小范围内稳定,偶尔出现超差出现该问题,首先应对秤料斗上的吊杆进行检查,看其是否有松动的现象,因为吊杆是称重传感器与秤料斗之间的连接部件,吊杆的松动会造成称重传感器测量的不稳定性。另外还要对其传感器的接线板进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,这些都是有可能引起超差现象的原因。这种机型,当定量包装秤进入自动运行状态后,称重控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式。
粉末定量分装机特点:
粉末定量分装机外形采用方形结构,镜面不锈钢板材质,引用五金间隙工艺技术,造型简洁大方,坚固耐用。
接触物料的零件全部采用不锈钢材料,不污染物料,斜抛送料,不挤压损伤物料
粉末定量分装机适用于粉末状非粘性物料
采用新型微电脑智能控制,操作简单,速度快,准确度高,稳定性强,使分装更加快速,分装过程全自动化
粉末定量分装机主要技术参数:
分装速度:10-25次/分 600包/小时(视不同物料和不同分装重量)
适用范围:超细、粗粉、粉末物料等
外形尺寸:46×33×68cm
电 源:220V±10% 50HZ
功 率:15W
分装重量:1-20g(1-100g 、20-200、50-500、100-1000g)
定量包装秤的工作气压一般为0.4-0.5MP,空压机的气压范围一般是0.4-0.8,如果定量包装秤气压过高,对气动元件的寿命是不利的,过低会影响正常工作,可以用油水分离器来调整大气压,方法是先用手向上拉一下油水分离器顶部的旋钮,然后顺时针旋转增大大气压,逆时针旋转减小大气压。另外气管对气压也有一定的影响,过细过长的气管,会造成气压的缩减。另外还要对其传感器的接线板进行检查,看其线路板上是否有虚焊或脱焊的现象,这些都是有可能引起超差现象的原因。
以上信息由专业从事种子包装秤直销的邦尧机械工程于2025/3/13 20:28:39发布
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