问题:活塞杆粗糙度应怎样来考虑?
活塞杆的粗糙度,主要是与抛光机要求等有关。不过,其粗糙度过高的话也不好,因为这样反而会加速其磨损或损坏,会缩短其使用寿命的。并且,对于其抛光来讲,都是要求要有很好的粗糙度才行。
问题:活塞杆丝扣采用细牙螺纹的话,其螺母转一圈大概走多少毫米?
这主要是看活塞杆的直径是为多少,采用细牙螺纹的话,那么其螺距一般是为1mm、1.5mm及2mm。所以,还是要考虑到螺距这一方面。
问题:活塞杆42CrMo表面镀铬0.03mm后,其硬度可以达到多少?
活塞杆42CrMo表面镀铬0.03mm后,其硬度可以达到HRC60—70。
处理活塞杆渗氮时应该注意的问题
如果在我们操作中发生活塞杆渗氮需要处理时,我们应该如何来处理呢?同时我们还应该在活塞杆操作中注意些什么呢?
螺纹部分等应采取保护装置进行保护,活塞杆的表面渗氮后,芯部硬度为28~32HRC,表面渗氮层深度0.2~0.3mm,表面硬度为62~65HRC。这样使活塞杆既有一定的韧性,又具有较好的耐磨性。
1、为了保证活塞杆加工精度的稳定性,在加工的全过程中不允许人工校直。
2、活塞杆在正常使用中,承受交变载荷作用,装置往复摩擦其表面,所以该处要求硬度高又耐磨。
3、活塞杆结构比较简单,但长径比很大,属于细长轴类零件,刚性较差,为了保证加工精度,在车削时要粗车、精车分开,而且粗、精车一律使用跟刀架,以减少加工时工件的变形,在加工两端螺纹时要使用中心架。
液压缸活塞杆爬行的常见原因
1、同轴度不好
在液压缸中,如果因为活塞与活塞杆的同轴度不好,也会造成液压缸的速度不稳定。
2、零部件加工精度的影响
液压缸缸体内壁和活塞杆表面加工精度的高低,对液压缸的低速稳定性影响很大,如直线度等。
3、密封件材质问题
在液压缸中,所采用的由于密封件材质的硬度、强度、跟随性问题,会直接影响到和滑动表面的摩擦力,从而引起液压缸速度的变化。
1、液压油缸内混入空气
如果有气体混在液压油中,会使活塞杆在压力的作用下,让其体积发生变化。然后使它在高压作用下甚至发生气体瞬间,从而引起液压缸的速度不稳定。
2、液压缸设计间隙不当
液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大,引起滑动面的受压不均匀,会造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行;滑动配合间隙若太小,加上零部件制造存在公差,也会引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行。
以上信息由专业从事精密活塞杆价格的精恒液压元件于2024/6/24 5:48:33发布
转载请注明来源:http://wuxi.mf1288.com/wxjh2015-2774772910.html