活塞杆安装长度是怎么计算?
液压缸的主要尺寸一般包括有缸筒内径D、活塞杆直径d以及缸筒长度L。
因此需要根据负载大小以及液压缸的工作压力等方面来进行确定活塞的有效工作面积。然后呢，再根据液压缸的不同结构形式来进行计算出缸筒的内径。
活塞杆直径是按受力情况决定的，而缸筒长度的确定要考虑活塞大的行程、活塞厚度、导向和密封所需长度等因素。而O型密封圈的安装后，会比被密封表面的内径大，结构比较简单，且摩擦阻力小。所以在通常情况下，根据相关数据的得出的结果，一般会将液压缸活塞杆的普遍长度取活塞杆外径的0.7-1.0倍。当然，如果活塞杆有一些其他需求时，则可以根据受力情况大小来进行决定活塞杆安装长度。
导致活塞杆行程变短的原因是什么?
1、泵车在进行低压泵送时，换向次数越来越快，主油缸活塞杆行程越来越短，而且在洗涤室内看不到活塞头。这就说明两主油缸活塞杆中无杆腔油量太多了，需要进行清理。
2、如果在恒压泵球阀打开时，高压泵送正常，怠速时，发现两根主油缸活塞杆均静止不动。则需要拆开5、6号插装阀，取出阀芯，发现阀芯锥面有磨损，阀芯与阀套闭合不严，更换两插装阀后，泵车工作正常。
3、在停止泵送，以及恒压泵泄油闸阀关闭的情况，仔细对两油缸活塞杆进行观察，发现左活塞杆不动，而右主油缸活塞杆缓慢伸出。这主要是在主系统无压力情况下，右活塞杆自动向前伸出，只可能是恒压泵压力油进入主系统。
活塞杆的加工技术要求主要包括以下方面：
1、活塞杆与导向套的配合应为H8/h7或者是H8/f7。
2、圆度与圆柱度的公差应不大于直径公差的一半。
3、活塞杆的外圆粗糙度一般以0.1--0.3um的范围为宜。
4、要保证轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响到传动精度。
5、安装活塞的轴间端面与活塞杆轴线的垂直度公差应不大于0.04mm/100mm，并且还要保证活塞安装不产生歪斜。
6、如果轴径是与传动件相配合的情况下，那么活塞杆的表面粗糙度为Ra2.5—0.63um。如果轴径是与轴承相配合，其表面粗糙度则为Ra0.63—0.16um。
7、安装活塞的轴颈与外圆同轴度的公差不应大于0.01 mm，而且还要保证活塞杆外圆和活塞外圆的同轴度，避免活塞与缸筒、活塞杆和导向的卡滞现象。
活塞杆的种类特点
在一些油缸杆当中就会经常用到活塞杆,它是一种可以起到连接作用的部件,在使用过程当中能够支持活塞做功,大部分情况可以用于油缸,气缸运动执行部件当中,这是一个非常好的辅助设备,活塞杆的质量是否存在问题与整个产品的使用寿命也会有直接的影响,平时在进行制作加工活塞杆的时候,还要有非常严格的加工工艺,要是加工的方法不到位,对于活塞杆来说肯定会造成严重的损坏,还会严重地影响到正常的操作性能,有效地延长了活塞杆的使用寿命,大家平时在进行使用活塞杆时,必须要思考到这些细节方面的问题,当你对于活塞杆的工作特点有进一步了解之后,这样你在进行使用活塞杆时才能达到非常好的工作效果,对于活塞杆的种类也要有一定的认识,因为不同种类的活塞杆会起到不同的作用,当然这些不同类的活塞杆也是采用不同材料制作起来的,大家有对于这一点要求非常了解.
以上信息由专业从事供应精密活塞杆公司的精恒液压元件于2025/5/3 3:40:07发布
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