胶辊的常见故障
胶辊在使用过程中常因异物造成表面划伤或硌伤，若继续使用，会对纸张质量造成影响（造纸胶辊）。传统解决方法需更重新包胶，但操作较为繁琐。随着技术的发展，西方国家针对胶辊表面损伤问题多使用高分子复合材料，应用较为成熟的有美国福世蓝（1st line）技术体系。由于材料具有出色的粘着力，耐磨性能和抗拉性能，可根据胶辊不同的表面硬度，选择不同的修复材料，做到免拆卸维修。较传统方法修复费用更低、时间更短，在国内维修胶辊的过程应用中也逐步走向成熟。
印刷胶辊调试
不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后，首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理，它必须与墨辊和印版紧密接触，二者缺一不 可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm，和铅字的高度是一致的，而PS版相对较低为1.2mm，所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是 印刷有底色的印品时，胶辊可调的低一点，误差为±0.5mm，这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀，而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果，印出的产品 使人赏心悦目，如果不是这样，就会出现墨杠、墨道等现象。
关于胶辊技术指标的控制的分析
在实际印刷生产中，橡胶的黏弹性效应对胶辊的动态硬度、印刷压力以及胶辊内的热量积累会产生直接的影响。平版胶印中的热量积累是比较容易发生的，因此在平版印刷中使用的胶辊材料应选取黏弹性相对滞后的橡胶材料，这对于控制胶辊尺寸稳定性和橡胶老化，防止过度的印刷压力是非常重要的。同样是25℃的橡胶，内耗比较大的橡胶材料在印刷过程中的动态压力和动态硬度都比较大，并且在相同的印刷条件下比较容易积累热量。较高的温度和较宽的压痕都会导致印刷过程中实际压力的非线性增加，从而引起胶辊体内的热积累剧增，直接导致胶辊损坏。此外，不同的印刷方式中，胶辊的热积累也有区别，如胶印，单张纸胶印就比卷筒纸胶印的热积累高。因此，即使已经选定了在一定温度下可正常使用的胶型，在实际印刷中，还是应该采用正确的压痕宽度，并采取措施阻止升温。
胶辊的存贮要注意以下几个方面：
1、通常情况下，贮存工业胶辊应将其温度控制在10-35℃，放入仓库中。如果温度太高或太低，可引起橡胶的热裂解或热交联，让胶面去应有的弹性，从而变硬、老化，甚至是龟裂，耐磨性降低
2、保持温度的同时，还要注意相应的湿度要保持在50-80%，如果湿度过大，空气较为的潮湿，则往往导致辊芯吸潮，久而久之辊芯锈蚀
3、为避免紫外线所引发的橡胶分子链产生断裂或交联，以及橡胶的游离基所导致的胶面老化、脱色、龟裂等，胶辊的存贮放置切忌强光和紫外线。如果条件许可，可在胶辊外围用厚纸遮盖，或者是使用黑塑料布进行遮阳，延保持其使用的质量和使用的年限
以上信息由专业从事硅胶辊制造厂的奥美特密封科技于2025/1/15 17:53:19发布
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