镜面抛光机所能达到的镜面等级有哪些
镜面抛光机的我们在工业中经过能见的一种设备，它的工作原理就是让电机带动碰上抛光轮高速旋转而对其他物品的表面起到摩擦的工具，这种工具可以让其物品的表面变的非常的光滑，不过为了可以提升这种工具的使用寿命一定要注意在日常使用它时的保养。若是选了一个没经验的设备制造厂，表面上取得便宜的价格，但在往后的测试、维修保养等所衍生出来的费用是相当大的。比如，在使用时不能用力过大、在使用抛光蜡的时候不要用过量等，都是它的日常保养细节。
这种镜面的抛光机可以根据需要抛光物品表面的粗糙程度可以分为十二级的等级工艺，8K,12k,16K是我们工业生产中常见的等级要求。当然如果仅靠这些简单生硬的文字说明来介绍模具抛光机的话一来会降低用户读者的兴趣，二来也不一定能让用户看明白其中的意思，所以在很多时候配上一些实物图片还是很有必要的。这种工具主要是利用电机带到高速转动的抛光轮，来进行对抛光物品起到一个滚压的作用，这样就可以让物品表面有一个非常光滑的表面，经过抛光之后的物品表面的粗糙程度一般情况下都会达到0.2微米以下，而我们上面所说的十二个等级的工艺就是在0.2微米以下的。因此可见，这种镜面抛光机所能达到的等级还是挺大的。
原始的定义是指在一块很平坦的定盘上（如花岗石、铸铁…等，都叫LAP），把加工物放在上面，均匀地移动，使它因摩擦而产生一个很好的平面，它就是LAPPING，只是手工随著机械加工业的神速进展，就发展出单面LAPPING机及双面精磨机，这几年又配合手机加工行业蓬勃发展，又发展出很多用途的磨精度机器。本品具抛光及钝化功能，适用于对不锈钢表面要求高度镜面效果的产品。
模具抛光不要一开始就使用细的油石，砂纸，研磨抛光膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度，所留研磨余量一般为5～30微米。那样打磨出来的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光膏打磨，然后再换比较细的油石，砂纸或研磨抛光膏进行打磨，后再用细的研磨抛光膏进行抛光。这样看起来好像比较麻烦，工序多。实际上并不慢，一道接一道的工序，将前面粗的加工纹路打磨掉，再进行下面的工序，不会返工，一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨，打磨去机加刀具的刀痕，然后再使用细的油石打磨去粗油石达到痕迹，然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面再进行打磨，后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行后的精抛光打磨，后达到光亮如镜的效果。根据被检平面研磨机准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定平面研磨机工作面的平面度。这就是一般对模具进行抛光的全过程。当然了，如果有可能的话，可以使用超声波抛光机来对模具进行抛光，这样效率更高。人也比较省劲。
锌合金抛光的操作过程
1、要求中等的产品，人工先把合磨线过掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂线，研磨时间依产品而定。
3、用抛光石抛光后取出就可直接电镀，电镀出来比人工过布轮电镀出来更漂亮。
人工过下合磨线，要求很高的还须把整个产品表面都过下砂，直接加抛光石加锌合金研磨剂。研磨时间跟据产品而定，直接冲水洗干净后加入抛光剂抛光10-20分钟后取出便可直接电镀。
以上信息由专业从事方管拉丝报价的无锡拓龙科技于2025/1/9 18:37:38发布
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