开槽机操作程序
1 机床开动前，必须仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，必须及时拧紧；
2 安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3 主刀具为顺时针转向；
4 进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5 当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6 材料在加工前应首先检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7 机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；8 机床要有指1定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；9 工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。10 机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
手动开槽机安全操作规程
1手动开槽机应有专人定期保养和操作。
2操作人员必须经过部门的培训，以及考核后，放可独立操作。
3操作者不得佩戴手套，手指套，围巾操作机器。
4开机前要检查机器台面是否干净，特别是夹具与台面之间不得有残留物。
5开机前首先应检查刀具，夹具是否破损，松动等异常。检查导轨滑行是否顺畅。
6操作人员装料时切记应该将夹具内的废屑用qi1枪吹净，以确保工件装夹到位。
7在机器运行时，工作人员不得将头部及身体任何部位伸入机器运动区域（防止被机器碰伤）。
8机器运行时若发生机器碰撞或者刀具损坏等异常情况时，必须及时按下停止按钮。
9作业时要对照图纸，检查工件是否符合工艺要求，首件交由相关检验员做首检，首件检测通过后 再进行加工。
10工件加工完成后，应将产品放置在指1定位置，以防混料。
11作业结束后，对机台进行日常保养，切断电源,清理工作场地。
无锡质谨机械介绍数控龙门开槽机配置
数控开槽机主要配置简介：1.CNC操作系统 AVAIL-820T（日本阿贝尔品牌）2.伺服马达槽梁前后移动、刀架上下移动、小压脚 安川 850W（日本安川伺服电机品牌）3.电器变频器 日本三菱品牌4.空气开关电器元件 日本富士品牌5.四级交流主控电机 德国SEW品牌6.圆柱型、方型传感器 德国倍加福品牌7.滚珠丝杠 台湾上银品牌8.直线导轨、滑块 台流上银品牌9.电缆线 德国易格斯品牌
台式数控开槽机数控薄板刨槽机性能和特点刨槽机机座、横梁均采用框架结构设计，工作台面使用50mm低合金高强度结构钢，框架采用20mm Q235钢板，机床整体刚性好，坚固耐用。严格按照机床加工工艺制作，采用电炉回火，消除焊接应力减少设备变形。通过喷砂处理保证漆面涂装效果优1秀。刨槽机加工件采用液压夹紧系统固定，开槽速度快并保证强力夹紧。液压系统增设蓄能器补偿，电机间隙式工作，节约能源，控制油温。刨槽机使用三个刀加工“V”槽 开槽机，因此切削量分配均匀，减少加工件的变形。并且选配微量冷却系统 数控开槽机厂家，延长1刀具的使用寿命 龙门开槽机，降低生产费用。刨槽机的横梁采用锡青铜斜齿轮 数控开槽机，45钢锻件调质斜齿条和QH静音导轨传动，移动速度可变频调整，切削过程平稳高1效。刨槽机的刀架移送装置使用了SFSR静音滚珠丝杠和QR滚柱重载直线导轨，因此精度高。刨槽机纵向和横向均可加工，并且具备一个工艺实现板材的正反面加工功能。使用本刨槽机只用输入键盘和加工程序即可完成。根据操作人员和材质的不同，可用旋纽调整加工速度，便于操作人员操作。 可通过显示屏可了解加工中的工序情况。采用伺服电机和感应器保证操作人员的安全。设备发生异常时显示屏上出现报警信息容易维修。使用本刨槽机加工时只在加工件的投放和取出时需要人力，因此可节省人工。
以上信息由专业从事不锈钢刨槽机价格的无锡质谨机械于2025/3/15 10:34:19发布
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