轧光机又称压光机。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。轧光机在预梳过程中原料的状态得到很大的改善，同时正常纺纱时又再次进行分梳，这样增加了分流次数，使毛粒数量大大减少。轧光机常用的轧光方式有五种：一、普通轧光。二、叠层轧光。三、摩擦轧光。四、电光。五、局部轧光。
硬辊表面硬度大，平滑度高，在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触，软压光的接触面宽度可达10-25mm，为机械压光机的15倍，其单位压力一般为20-40N/mm2，即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4，由于压区较宽，纸页在压区停留时间增加，其能耗变成为热的形式传给纸页，使纸页纤维塑化，软化的纤维更容易压光，增加平滑度。软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化，因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度，纸页较薄区和加热辊接触良好，同时对厚区来说厚度不会有较大减少，这样在厚薄区都可增加平滑度，消除斑，印刷性能大大改善，软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下，纸页可在水分较高的情况下运行，不仅有助于纸页的压光，同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
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造纸压光机的组成部分
一种造纸压光机，是由机架（１）、压光辊（２）、压光辊（２）的提升装置等组成，其特征在于： １）、压光辊的提升装置为上置式电动提升装置； ２）、设置有内藏式可调杠杆锤加压装置。
以上信息由专业从事两辊高吨位压光机价格的小党纺织后整理设备中心于2024/12/19 12:19:21发布
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