离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。(5)干燥成品是被收集在授粉器中，授粉器尚未充满前应及时调换。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。高速离心喷雾干燥机中流量、蒸发量及出风温度，这三者之间的关系是为：在一定条件下，流量是蒸发量之间是正比关系，但其与出风温度间是反比关系。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；本设备内干燥介质通常为氮气，内部一般保持正压操作，保持一定的正压值，如果内部压力下降，可由压力变送器来自动控制氮气进量，保证系统压力平衡。检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。干燥机的注意事项(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时，不能打开干燥机上的检查门。
ZDL振动流化床
ZDL振动流化床
适用于化工、制药、食品、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却、增湿等作业（或同时进行）。如：柠檬酸、味精、硼砂、硫胺、复合肥、白炭黑、豆粕、酒糟、种子、矿渣等。
工作振幅：0-4mm；
工作频率：±0.3Hz
干燥强度：当粒度为1.6-3.5mm的石英砂，在规定条件下试验时，干燥强度不低于40KgH2/hm2
LPZ系列并流喷雾造粒干燥机
LPZ系列并流喷雾干燥机，该设备主要适用于热敏性、速溶性或对产品粒度有一定要求的物料的喷雾干燥，其特点为产品与高温接触时间短且在在高温区不粘塔，干燥后的产品成分含量损失小、不易变色和结焦；旋风风离器、布袋除尘器下方收料桶是否安装好，以及其控制蝶阀是否打开。产品通过调整喷雾压力能得到理想的粒径范围，干燥后的产品流动性、溶解性好，并可与振动流化床等其他干燥设备配套，以达到产品的二次干燥或冷却；该设备广泛应用于粉末油脂、香精香料、天然色素、生物蛋白、维生素、速溶茶等食品、饲料1添加剂和精细化工等行业。
以上信息由专业从事牛肉粉喷雾干燥机供应的现代喷雾干燥设备于2025/8/24 19:42:27发布
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