这种立式双端面磨床上料桶装置,设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件,所述的基座安装在送料台上,基座的上端安装有支板,所述的装料桶固定在支板的内圈上,装料桶的下侧安装有送料圆盘,在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮,工件位于上下两片砂轮之间。双端面磨床可实现粗精磨一次完成,磨床同时磨削工件上下两个平行的端面,因此有人又叫它双平面磨床。
采用这种结构的双端面磨床,将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后,实现了特殊工件的批量上料,确保了送料稳定性,使机床加工效率得到有效提升。
双端面磨床自动上下料的过程中,之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式,这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛,但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用,这种摆臂式双端面磨床自动上料有:移动式机械手4、5、6、7。双端面磨床在生产工作中,精湛的技术水平,先进的生产工艺,的平面加工磨床,双端面磨床在一次行程中能加工出两个具有精度高和表面粗糙低的平行端面。这些工件都用于工件上下料输送;有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。
双端面磨床可以对两个平行的平面进行双端面磨削,双端面磨床磨削、操作简单,一直在国内平面磨削领域应用广泛。(3)提高了生产效率,同样直径为700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~7件。由于使用普通的刚玉砂轮的迅速钝化和气孔的堵塞却抑制了双端面磨床的的应用。双端面磨床是在相对低的切削速度下依靠エ件与砂轮的大面积接触来去除エ件材料,在双端面磨削过程中发热量大,普通砂轮磨损较快且容易发生堵塞,同时,工件易产生局部或发暗,影响工件表面的加工精度及加工质量。
双端面磨床可以达到的加工精度,关于加工零件上下面平行度、尺寸准确度、外表粗糙度均要求高的工件(如轴承内圈、油泵齿轮轴承、空调压缩机、齿轮、轿车零部件、液压件、难加工资料等职业零件等)均能加工。主动上料箱:暂时寄存待加工工件,机床主动加工时,主动上料箱将待加工工件放入上料道上,起到主动上料的效果。它与一般平面磨床的不同之处为不是靠磁性来固定工件,而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也便是说,不管加工件是铜还是其它不发生磁性的资料都可加工。与研磨机床比较,在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍,还省却了清洗研磨膏的工时。
以上信息由专业从事圆台双面磨床的无锡兴峰机器于2024/12/22 10:51:15发布
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