双端面磨床能实现加工，可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。数控立式双端面磨床拥有占地面积小、环保、节省人力等优势，并且使自动化生产成为一种简单的事。
双端面磨床可实现粗精磨一次完成，磨床同时磨削工件上下两个平行的端面，因此有人又叫它双平面磨床。数控立式双端面磨床采用摆臂送料的方式对工件的端面进行磨削，平行度、平面度可达到0.002mm以内。
双端面磨床系列砂轮与接长轴之间可用螺钉紧固或用粘结剂紧固。安装内圆磨砂轮是应注意以下几点：
1. 双端面磨床砂轮内孔与接长轴轴颈的配合间隙不能过大或过小。过小时，易将砂轮胀裂；过大时，使砂轮偏重而引起振动。上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。砂轮与接长轴的间隙与紧固方式有关，用螺钉紧固时不宜超过0.2mm，用粘结剂紧固时不宜超过0.3mm。如果间隙过大，可以在接长轴与砂轮内孔之插入纸片，以缩小间隙。
2. 双端面磨床砂轮两个端面不能直接与接长轴台肩及螺钉端面接触，而应垫入黄纸片等软性衬垫，厚度以0.2mm~0.3mm为宜。这样可以使内圆磨砂轮受力均匀，紧固可靠。
3. 承受双端面磨床砂轮的接长轴端面及螺钉端面不能凹凸不平，接触面不能太小，否则会减少摩擦面积，不能保证砂轮紧固的可靠性。
4. 紧固螺钉的旋转方向不能与双端面磨床砂轮相同，否则在磨削力作用下，砂轮会自动松脱。目前，我国生产的双端面磨床和外援磨，砂轮旋转方向均是逆时针方向，因此，紧固螺钉的方向应为右旋。
在圆周上关有不等间距的槽子，为磨削定行工件用的砂轮修整步骤。过去的方法是用三个砂轮分1、2和3个步骤顺次磨出。现在用这种方法代替，把砂轮修成一定形状，就可以一次将工件磨出了。
修规定形状法一外形复杂的工件，可以运用特殊设备装以靠模来修整砂轮，这种装置之一．靠模安装在下面，手输、螺捍控制沿看导轨进退．全刚石刀焊铅直地放置在轴承内，只能伸缩，不能转动．弹簧将刀焊压向
双端面研磨机适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、外表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。双端面磨床能实现加工，可满足加工零件的高平行度、高平面度、高表面光洁度的要求。根据目前各行业的要求，双端面研磨机已经成为不可短少的磨床系列。但是，许多客户在购买磨床后，在正常操作和运用过程中并没有注意到许多细节，导致磨床的运用寿命更短，耗材的运用寿命更低。
以上信息由专业从事紧密双面磨床的无锡兴峰机器于2025/1/1 12:30:15发布
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