双端面磨床的应用在工厂之中十分多见,我们经常会使用到双端面磨床。双端面磨床的应用涉及范围很广,所以双端面磨床的使用在经历了很多的改进之后,如今已经可以完成非常多种类的工作了。双端面磨床的控制系统需要我们了解一下。
双端面磨床的机床本体与传统机床相似,由双端面磨床主油传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。但双端面磨床在整体布局、外观造型、传动系统、刀具系统的结构以及操作机构等方面部已发生了很大的变化。这种变化的目的是为了满足双端面磨床的要求和充分发挥数控机床的特点。磨削是轴类零件外因表面精加工的主要方法,既能加工未淬硬的黑色金属,又能对淬硬零件和有色金届进行加工。
这种立式双端面磨床上料桶装置,设有送料台、基座、支板、装料桶、送料圆盘、砂轮、工件,所述的基座安装在送料台上,基座的上端安装有支板,所述的装料桶固定在支板的内圈上,装料桶的下侧安装有送料圆盘,在送料圆盘的另一侧设有上下两片砂轮,工件位于上下两片砂轮之间。数控立式双端面磨床采用摆臂送料的方式对工件的端面进行磨削,平行度、平面度可达到0。
采用这种结构的双端面磨床,将上料桶装置引入到立式双端面磨床上料装置以后,实现了特殊工件的批量上料,确保了送料稳定性,使机床加工效率得到有效提升。
双面磨床的运用方法:开机前应做好设备点检,并按规定对设备加油光滑,查看油压、油路、油量是否正常,油质是否杰出。泊车8小时以上再开动设备时,应先空作业2~3分钟,承认光滑体系畅通,作业正常,方可开端作业。查看砂轮状况,及时调整砂轮平衡。安装砂轮时,应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6~2mm纸垫,均匀夹牢,再经过静平衡,装上设备空作业5~10分钟,承认无问题时才能开机作业。目前针对厚度3毫米以上工件双端面磨床磨削送料结构,都是采用人工手动推料的,由于工件经过磨削区时有摩擦阻力,且人工送料会造成送料速度不均匀,从而影响双端面磨床磨削效果。作业时,磨削量应从小到大,不行忽然大,以防砂轮爆裂。
以上信息由专业从事双面磨床加工厂的无锡兴峰机器于2025/1/8 11:33:27发布
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