兴化自制油泥分离器免费咨询「无锡兴峰机器」

兴化自制油泥分离器免费咨询「无锡兴峰机器」 [无锡兴峰机器)]"内容：

油泥分离设备，在石油企业，油泥的处理主要是将其浓缩脱水，并降低含油量，然后填埋或作其他处理。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。解决了现有技术中固液分离机对物料预处理要求高、能耗大、运行成本高、维修成本高、封闭性差的技术问题。另外，与传统的固液分离设备相比，处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小，能耗低，操作方便，无需人员值守，设备维护成本低等显著优点。

由于组成混合液的比重不同，所以它们受到的离心力也不同。悬浮液中的重相受到大的离心力将向外沉降到卧螺离心机转鼓，轻相则附在重相的表面。由于混合液的比重不同，卧螺离心机中的悬浮液经过沉降一段时间后将逐渐分层。悬浮液的重相下沉到容器底部，而轻相则浮在上部，轻重相之间形成某种的分界面。其处理工艺主要是固液分离的过程，大部分油田是采用真空过滤机，其缺点是过滤后的油、水无法进行分离，污油又重新进入污水处理系统处理，增加了污水处理成本。分层的速度受到组成悬浮液轻重相密度差的影响，密度差越大，分层的速度越快。

用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。所述圆柱形筒体设置有切向进料口、集油槽和出油管,所述集油槽位于所述圆柱形筒体内部的径向中心处且向上开口。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。

油泥分离器处理原则通常为减量化原则、无害化原则和资源化原则。目前的处理方法是晾晒填埋法、焚烧处理、生物处理、冷冻解冻处理、溶剂萃取处理、焦化处理等等，这些方法存在的问题是能耗高、处理成本高、二次环境污染、时间长、占 地面积大、回收利用率低。即以往的处理方法，在环境、设备投资、运 行成本等方面都存在不同程度的缺陷，市场上由于没有适当的处理装置， 使得企业束手无策。现有的油泥分离是利用油泥之间密度的差异通过沉淀实现，因此，分离效果差且工作效率低，且需要每天清理分离器中的油泥，从而使得操作人员劳动强度很大。

以上信息由专业从事自制油泥分离器的无锡兴峰机器于2025/1/13 9:49:11发布

转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/xingfeng2020-2834429707.html

上一条：广东面用调味料代加工生产价格合理「星源食品厂」

下一条：直流伺服电机生产商服务介绍「多图」