倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点。角机一般适用于钢结构、锅炉、压力容器、装备制造业、造船、电力、模具、化工、石油工程、冶金，封头，铁塔，航空航天等焊接制造领域。
倒角机通用的操作规程
一，倒角机操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备》方可操作设备。
二，工作前认真做到：
1、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
2、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述情况必须清除，并擦试干净设备；出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看，并作好记录。
3、检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件（滑块、锤头、刀架等）应放在说明书规定的非工作位置上。
4、检查各安全防护装置（防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等）应齐全完好、安装正确可靠；配电箱（盒）、油箱（池）、变速箱的门盖应关闭。
5、检查润滑部位（油池、油箱、油杯导轨以及其他滑动面）油量应充足，并按润滑批示图表加油。
6、检查各主要零、部件以及紧固件有无异常松动现象。
7、打开气（汽）路阀门，检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏，气（汽）、压应符合规定，并放掉管中的积水。
8、进行空运转试车，起动要寸动，检查各操作装置、安全保险装置（制动、换向、联锁、限位、保险等）各指示装置（指示仪表、指示灯等）工作应灵敏、准确可靠；各部位动作应协调；供油应正常，润滑应良好；机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常，方可开始工作。凡连班工作的设备，交班人员根据上述（8条）规定共同检查进行交接班；凡隔班接班的设备，发现上一班有严重违犯操作规程现象，应请设备员或班组长一直查看，并记录在案，否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后，操作者也必须按照上述（8条）要求和步骤对设备进行检查，确认一切无误，方可开始工作。
倒角机倒角方向的影响正确的倒角机倒角方向应该保证后一条割边与母板大部分脱离，如果过早地与母板大部分分离，则周边的边角框不足以抵抗倒角机倒角过程中出现的热变形应力，造成倒角机倒角件在倒角机倒角过程中移位，出现尺寸超差。
起火点的选择一般情况下，倒角机倒角件的起火点在钢板边沿外已倒角机倒角零件的割缝中间。距离大会使钢板穿孔，铁屑飞溅，易堵塞割嘴造成回火，影响割口质量，降低割嘴寿命和生产效率，距离太小时，会伤及已割零件出现废品。
引割方式的选择的引入方式是圆形弧引入，沿倒角机倒角边的切线方向逐渐逼近，实现割口截面的光滑过渡。而直线引入是沿割边的法线方向，在引入位置会出现弧坑影响割口外观，严重时会造成废品。
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