1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,增加工件的检测功能,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。
(2)提高了工件的磨削精度。
(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,每班可增产7 000~9 000件。
(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。
回油路上的调速阀、节流阀等,其安装位置应紧靠主换向阀,尽量减少回路压力损失,有利于其它阀的回油或泄漏油畅通。压力表开头位置必须紧靠底板块;双端面磨床的加工精度由过去的0.01咖提高到0.005mm甚至更病。在集中供油系统中,压力表开关的数量至少一个,与集中供油中减压阀的数量相同,凡有减压阀的支路系统都应设一个压力表开关。叠加阀原则上应垂直安装,尽量避免水平安装方式。叠加阀叠加的元件越多,重量就越大,安装用的贯通螺栓越长。水平安装时,在重力作用下,螺栓发生拉伸和弯曲变形,叠加阀间会产生漏油现象。
以上信息由专业从事双面磨床价格的无锡兴峰机器于2025/3/4 16:05:25发布
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