用离心沉降法分离悬浮液组分的离心分离机。加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。本公开所提供的旋流分离器和包括本公开提供的旋流分离器的油泥处理装置,能够将炼油厂油泥进行处理后分离出油、水和废渣三相,且处理效果好,处理成本低,结构简单,占地面积小。
污油泥分离设备，其中所述分离装置的罐体为 轴向两瓣分体式设置，其中与喷射方向相对的一块罐体为可拆卸更换式 罐体。油泥分离器，其中所述喷嘴至少设置一个污油泥分离设备，其中所述喷嘴沿水平方向并 列设置二个喷嘴。污油泥分离设备，其中旋风分离器为中部 设有入口、上下设有出口的立式罐体，其上出口为排气口、其下出口为 与油泥残渣收集箱连通的排渣口 。污油泥分离设备，其中所述排气口与一根排气 管道连接，排气管道内设有喷水喷头，排气管的另一端伸入到 带有热交换排管的油水分离罐内，油水分离罐内的热交换排管为铜 制循环冷却水盘管，以进行热交换，排气管的另一管口端部设有使液体均匀分布的液体分散器。另外，与传统的固液分离设备相比，处理能力增大、出水更清、出泥更干更顺畅，具有处理工艺简单、运行平稳可靠、噪音小，能耗低，操作方便，无需人员值守，设备维护成本低等显著优点。
在油泥分离器进行油水分离后，部分气体位于油水分离罐的上部空间，比重轻 的油份浮在液体的上面，这些油份以液体的形式被回收利用，而水沉在油的下面成为第三层。气流以马赫的速度粉碎和蒸发被 处理物即污油泥，蒸发为瞬间进行，在高温作用下获得的提取物几乎不 会发生品质上的改变，从而确保回收后的油份可以在各种情况下使用， 回收的油质纯净，不含重金属，并脱除了大部分硫，油中含水率可降至 0.12，油份被提取后，残渣中的含油率低于5，轻质油油泥残渣含油 率低于百分之0.08。这足以保证其被弃置到自然界中之后对环境不会造成污染。在螺旋和转鼓的差转速作用下，沉降到转鼓壁上的固体被螺旋输送器推向转鼓小端出渣口，排出机外，液体通过转鼓大端溢流孔排出机外。
油泥分离器处理设备每小时可以处理350— 500kg的污油泥，即在24小时不间断操作的条件下，年处理污油泥平均 3500吨左右，这是一个简单的处理系统，能源可以被有效利用，处理成 本很低，如果处理量很大时，可以加大处理机的数量。新型的工作能源仅仅使用蒸汽，用少量能源进行处理，不使 用化学药品和生物药品，不产生废气，对大气没有污染。设备的体积小、 结构简单、维修方便。权利要求.一种污油泥分离设备，包括电器控制装置、过热蒸汽锅炉、料斗以及料斗下的送料器，其特征在于还设有分离装置、旋风分离器和油水分离罐。加热保温系统由电加热器和电热带及保温层组成，电热带缠绕在油泥分离器、贮油箱、贮液箱外壁，并外包保温材料层。
以上信息由专业从事油泥分离器厂的无锡兴峰机器于2025/3/23 11:50:28发布
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