从另一角度来看，企业资源计划如果仅仅局限于业务管理部门(人、财、物、产、供、销)或设计开发等企业上层的信息化是远远不够的，车间底层的加工设备——数控机床不能够连成网络或信息化，就必然成为制造业信息化的制约瓶颈。所以，对于现代制造工厂来说，除了要提高机床的数控化率外，更要使所拥有的数控机床具有双向、高速的联网通讯功能，以保证信息流在车间的底层之间及底层与上层之间通信畅通无阻。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。
2017年我国机械行业季度运行形势好于预期，增速高于预期的同时，运行质量有所提高。针对机床工具行业，以发布的数据分析，我国机床工具行业季度产量方面：金切机床57.81万台，同比增幅7.49%，其中数控机床18.91万台，同比增幅0.49%；金属成形机床23.84万台，同比增长0.69%，其中数控机床2.13万台，同比增长15.51%；这个新部件确保把通常采用丝杠产生的振动降低到，提供比用直线驱动高15倍之多的动态刚性。机床数控装置18.55万套，同比增长33.82%；金属切削刀具75.18亿件，同比增幅17.58%。
从规格上看，以小型平磨为主。台面宽200mm以下的几乎占50%，小规格机床的运输及布展比较方便；国外平磨不分普通、精密、的精度等级，相对小规格机床，精度容易做得很高；在国际市场上，中、小规格平磨的潜在需求很大。
从控制上看，70%以上的为数控型，有单轴、双轴及三轴数控，zui多达五轴控制，尤其是400以上的大规格机型，全为数控型。由于技术水平的发展导致功能变化，平磨已从传统的平面磨向成形磨转变，常规控制已难以实现功能的要求。在未来一段较长的时期内，“做不好”将日益突出地成为行业面临的主要矛盾。数控平磨已形成一个市场潮流。
磨床上用的砂轮的规格大小不一，尺寸不一，厚度不一，并且粒度也是等等不一的，这个主要是根据客户的要求来选择砂轮的颗粒，还有就是要根据客户研磨的工件的材质来选择砂轮，下面小编就来给大家简单介绍一下砂轮的分类：砂轮的粒度的选择：用粗粒度砂轮磨削时，生产，但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时，磨出的工件表面粗糙度较好，而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下，应尽量选用粗粒度的砂轮，以保证较高的磨削效率。要真正实现转型升级，必要的课程是不能精简的，必要的环节是不能省略的，关键的难点是绕不过去的。一般粗磨时选用粗粒度砂轮，精磨时选用细粒度砂轮。
以上信息由专业从事四面磨床厂的无锡兴峰机器于2025/3/28 14:53:56发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/xingfeng2020-2851628714.html
