倒角机通用的操作规程，工作中认真做到：
1、坚守工作岗位，精心操作设备，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机，并关闭电、气（汽）源。
2、按说明书规定的技术规范使用设备，不得超规范、超负荷使用设备。
3、密切注意设备各部位润滑情况，按润滑指示图表规定进行班中加油，保证设备各部位润滑良好。
4、密切注意设备各部位工作情况，如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调，失灵等现象，应立即停机检查，排除后再继续工作。
5、调速、更换模具、刀具或擦试，检修设备时，要事先停机，关闭电、气（汽）源。
6、在工作时，不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱（盒）、油池（箱）、变速箱的门盖进行工作。
7、设备发生事故必须立即停机，保护好现场，报告有关部门分析处理，做到三不放过后，方可使用设备。
倒角机通用的操作规程，工作后认真做到：
1、各操作装置以及滑块、锤头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上；关闭电、气（汽）源。
2、整理工具、零件和工作场地。
3、清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等；擦试干净设备各部位，各滑动面加油保护。
4、填写交接班录。
伺服倒角机主要特征：
1、送料部分选用振动盘，代替人工作业;
2、本机床的进给由交换齿带动，进给组织设有消隙绷簧，利于挤压丝锥，故能使所加工螺孔的精度，达 到抱负要求;
3、攻丝深度可由定程旋钮调节，定程准确;
4、本机选用上银丝杆与滑轨进行传动;
5、主传动及进给传动系统分别设有摩擦片离合器，能在加工遇到障碍时，自动断开传动链，确保丝锥免受损坏;
6、本机床选用高频正回转特别电机，每分钟攻丝频率高达50次;
7、设备的自动化程度高，全自动送料，卡料机器自动停机，全自动攻丝，操作简单方便，一人可看多台;
8、精度高、稳定性好、功率快，产品的垂直度、扭力、同轴度都可达到抱负标准;
倒角机系统采用新一代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同一系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥系统的功能。
多轴联动加工，零件在一台倒角机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。
全自动倒角机主要特点：
节能作用好。运用刀具旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。
功率高、运转成本低。选用多刀一同加工的切削办法，加工功率高，刀具消耗少。
加工精度高、噪音小。
精度保持性好、可靠性高、保护便当 。
控制体系选用根据工业以太网运动控制途径，自动化程度高，控制功用强，完全完结钢管堵截加工的出产自动化。
以上信息由专业从事方块自动倒角机公司的无锡兴峰机器于2025/6/25 8:44:24发布
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