1．检查到货换热机组的型号、规格及附件应符合设计要求。
2．按换热机组设计图纸放线、找出换热器的中心，高程等数据，根据这些数据检查有无问题，如平面位置与其他设备的距离，与一次水、二次水的连接等。
3．换热机组的搬运，以用绞磨、滚杠等人工为主。搬运中保证设备及附件不受损伤，保结构不受破坏。
4．换热机组的基础混凝土应严格按设计施工，且强度达到80％以上方可进行安装工作。
5. 换热机组安装时，应仔细检查设备的各个“进出”管口位置的方向与尺寸。
①根据换热器高工作温度和较大工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热器在稳定运行时的性能。
②根据换热器工作温度、压力及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
③以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等的设计。
④为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选材过厚而造成浪费。
⑤要考虑维修（包括清洁、修理及保养等）和运输的要求。
⑥对于一些在特殊条件下工作的换热器，有的还须计算其在启动和停车时期内的热应力，核算由于流体流动引起的结构变动，或为了减少换热器腐蚀和结垢面验算流速。总之，结构设计和热设计有相同的重要性，设计换热器时需要同时兼顾，并且应该相互协调。
一、美观性。换热器尽可能使用黄金分割。应尽可能避免管接头。
二、安全性。应根据换热器存储部件的形状选择材料，以确保工作站的强度和刚性。焊接管的角应尽可能弯曲，尤其是向外弯曲。磨削毛刺和不均匀的焊缝。换热器暴露的尖角必须倒圆或倒角，以免造成伤害。
三、换热器流水线上固定周转箱架应采用斜台面，便于零件顺滑和取件。
国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、降低压降、提高装置热强度等方面的研究取得了显著成绩。它可以在不同的温度下在两种或多种流体之间传递热量，从而使热量从高温流体传递到低温流体，从而使流体的温度能够满足工艺条件的要求，而换热器是主要的设备之一。基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长，2011年至2020年期间，我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长，到2020年我国换热器行业规模有望达到1500亿元。
以上信息由专业从事移动换热器厂家的无锡银盛机械于2025/2/28 17:51:35发布
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