一.首先喷枪得保证涂膜均匀性: 按设计的线速度进行喷涂，涂膜厚度误差在±10％以内.工件内表面除死角外达到全覆盖，固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
二.自动喷漆机有良好的充电效果 ，雾化性能好，在正常工作时，能调节工件的距离及枪与枪之间的距离（上下），并且易于清理、拆卸。
三.自动喷枪采用自动＋手喷方式（手补开口做门，平时不用和清理时可以关闭起来），所有喷枪为内置式高压组件的电晕枪，采用气流闭环控制技术。
四.适用范围要广， 可直接喷涂金属粉末。精细的粉末雾化使涂层更均匀、更柔和。
理想充电效果，的环抱效应。 耐磨型结构。
五.喷枪应是“三次气”设计，中央电极针清洁气，保持导流板内侧、电极针清洁，避免喷涂瑕点，提高充电的稳定性。插入组件前端的保护契块可拆卸，运行成本低。电流随着喷枪与工件的间距变化而自行匹配，保证粉末带电。
生产线也称为装配线，工业生产方法意味着每个生产单元只关注某个部分的工作，以提高工作效率和产量。根据生产线的输送方式，可大致分为：带流生产线和板。七种类型的线，如链线，双速链，插入线，网带线，悬挂线和滚子线。通常，它包括牵引构件，轴承构件，驱动装置，张紧装置，重定向装置和支撑构件。该管道具有高扩展性，可根据需求，输送速度，装配站，辅助部件（包括快速接头，风扇，灯，插座，工艺板，存储架，24V电源，风批等）进行设计。二、按照工艺流程顺次发动各电气设备，上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。 ;生产线是人与机器的有效结合，充分体现了设备的灵活性。它结合了输送系统，托盘和在线机器以及检测设备，以满足各种产品的输送要求。有/（强制）同步传输，或非同步传输/（灵活），根据配置选择，可以实现装配和运输要求。输送线是企业大规模生产中不可或缺的。
自动化生产线有啥用？
进入20世纪80年代，许多工厂和企业开始采用计算机管理，从而进入工厂自动化(即FA)时代，自动线作为核心组件将机械工程与电子工程融为一体，兼顾了制造业高速，与经济性的要求，并迅速普及，翻开了现代工业自动化的新篇章。
自动化生产是如何实现的？
自动化生产线技术：驱动技术，机械技术，传感技术，控制技术，人机接口技术，网络技术
通过一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并控制液压，气压，额电器系统将各个部分动作联系起来，完成预定的生产任务。
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