1．能大幅度地提高包装生产线生产效率，加快产品的不断更新
自动化包装机械的生产能力一般比手工包装提高十几倍，甚至几十倍，无疑对产品的包装花样更新起着举足轻重的作用。
2．能够降低生产劳动强度，改善工作劳动条件
通过自动化包装机械能将工人从紧张繁重地重复劳动中解放出来，而且可以避免和减少有毒性的、腐蚀性的、低温、潮湿、粉尘等条件对工人的身体造成影响，大大改善劳动条件。
3．能节约材料，降低成本，保护环境
在许多包装生产流水线的生产过程中，有些粉末、液体物料在手工包装过程中容易发生逸散、起泡、飞溅现象防止产品的散失，通过精准的自动化包装机械作业，既保护了环境，又节约了原材料、降低了成本。
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:（1）收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率，同时也可给设备的维护提供方便。（2）存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的，并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷。
1、定型，批量大，有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送，自动上下料，定位和夹紧，自动加工，装配和检测。
3、产品结构比较复杂，加工工序多，工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多，结构太复杂，机体太庞大，难以操纵甚至没有办法工作以保证加工数量和质量，比如缝纫机的机头，减速器箱体，发动机箱体等。
4、以包装，装配工艺为主的生产过程，比如电池，牙膏等产品的生产，液体，固体物料的称重等。
5、因为加工手段，环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候，可以设计成自动线，比如喷漆，清洗，焊接，烘干，热处理等。
自动化流水线设备运转中，有必要恪守被运送物品设计中物品的规则，恪守自动化流水线设备的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及自动化流水线设备的运动局部，非人员不得随意接触电气元件、操控按钮等。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件，一般较多的选用线性排布。终，自动化流水线设备运转中不能对变频器后级断路，如确定修理需求，则有必要在中止变频运转的情况下才干进行，否则可能损坏变频器。自动化流水线设备运转中止 按下中止按钮待体系悉数中止后方能切断总电源。
以上信息由专业从事化工塑料生产线价格的无锡银盛机械于2025/7/12 7:09:10发布
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