适当调整主、动滚轮的高度,也可以组装和焊接锥体、分段不等径旋转体。对于一些非圆形焊接部件,也可以将其卡在特殊的环形夹具上,并在焊接辊架上进行焊接作业。自调滚轮架采用数字调速及显示滚轮转速调整技术,焊接速度设定直观准确,降低了操作人员的难度。筒体类工件焊接在防轴向移动滚轮架上时,焊接过程中工件的轴向移动量应≤±3mm。
滚架的造型设计,使商品十分坚固,使用时无振动产生。滚架的工作是靠焊件与正向滚轴之间的滑动摩擦力来推动圆柱形(或锥形)焊件转动,从而完成焊件的电焊焊接工作。目前使用的滚轮架较多,有可调滚轮架,自调滚轮架和焊接的宽大滚轮架。该滚架具有传动系统噪音低、产品工件转动平稳等特点,能够完成圆筒筒节的电焊焊接、打磨抛光、管材衬胶和安装等工艺流程实际操作,滚轴转速比应平稳均匀。辊筒框架具有许多优点,因而在电焊焊接辅助机械设备中占有非常重要的地位。滚轮架系列产品有自动调节、可调、工业用平车、斜拉式、抗轴径晃动等多种形式。适用于筒节的电焊、打磨、抛光、内衬管道和安装,自调式的可根据筒节尺寸自行调整,可调式的可根据用户要求选择滚珠丝杆调整,螺丝分档调整等,选用交流软启动器操纵,调角显示良好可靠。自调辊架以两组主辅机为一组,即主辅机主动辊架和被动辊架中自调系列产品主动辊架。每组四个滚轴,构造为主动式滚轮架的外硫化橡胶制成。滚轮架部件的维护保养
一,为机器设备的性能指标,全部传动系统构件应当按时,经常性开展润化查验,旋轮线针轮减速机须每月查验,补充润滑脂。
二,滚轮架的设计原理是运用磨擦来作功的,全部传动系统构件没经润化,禁止应用。
三,长期性存放的滚轮架重启前,须拆换润滑油脂,以防烧坏设备。
四,在应用全过程中,滚轴触碰焊接件,禁止焊接或锐利位置触碰滚轴,以防损害滚轴。
五,起吊置放产品工件时,禁止全力碰撞滚轴,防止滚轴或其他构件毁坏,当机器设备未固定不动时,全力碰撞有可能造成机器设备坍塌。
六,当滚轮架用以小直徑筒节时,筒节若有径向晃动,可校准弧型板内的调整地脚螺栓,进而调整滚轴的升降机部位,保证筒节的工作部位处在适合情况。
以上信息由专业从事筒体滚轮架厂家的无锡智焊于2024/9/13 9:32:14发布
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