电机制造装配过程中,要保证电机产品质量,必须保证电机生产过程中机壳、端盖、轴等各类配件的加工精度。其中配件的变形问题对电机各配件同轴度是一项很 大的考验。尤其是在隔爆电机中,各端面止口的配合精度将会影响到电机的隔爆性能，对隔爆间隙产生重要的影响。电机所出现的振动、噪音、轴承响、烧轴承、定转子铁芯扫膛等现象,都与机座和端盖的变形有直接的联系。
通过对消除焊接残余应力和机壳加工工艺的研究,确定合理的消除焊接残余应力和加工工艺的方法,达到更好的消除机壳焊接残余应力、提高电机机壳各端面的止口配合圆度及同轴度的加工精度的目的,保证电机的整机质量。
3、残余应力
切削加工过程中，铝型材机壳表面的金属层内会产生相应的塑性变形，导致表面比容的增大，与里层金属之间的冲突会在铝型材机壳中产生残余拉应力。同时，加工过程中会产生大量的热能，导致金属表面温度急剧升高，与内部形成较大的温差，同样会产生残余应力，导致铝型材机壳表面粗糙度的增大。
4、铝型材机壳材料
铝型材机壳自身材料的性质同样会对马达外壳加工中的表面粗糙度产生影响，在设定好的速度范围内，对塑性材料进行切削加工时，前刀面与铝型材机壳之间的挤压作用和摩擦作用会使得切屑的底层金属流动减缓，形成滞留层，冷却后会形成金属颗粒，黏附在刀尖位置，形成坚硬的楔状物，即通常所说的积屑瘤。
5、切削液
在对铝型材机壳进行切削加工中，切削液能够起到冷却、清洗以及润滑的作用，从而显著降低切削温度，削弱前后刀面与铝型材机壳之间的摩擦力，减少切削过程中产生的塑形变形，并对切屑进行及时清洗，抑制积屑瘤和鳞刺的产生，切实保证铝型材机壳的加工质量。
6、振动因素
在马达外壳加工的过程中，受各种因素的影响，铝型材机壳与刀具之间可能会产生振动，进而对工艺系统正常的切削加工过程造成干扰，在铝型材机壳的表面产生振纹，进而降低铝型材机壳的加工精度以及表面质量。
选购铝外壳铝壳机座有哪些注意事项?
1、检查铝型材外壳出厂合格证,注意出厂日期、标准、技能条件、企业名称和出产答应证编号。
2、细心观察商品的外表情况,商品应颜色鲜亮,光泽好,外表不能有显着的擦划伤、气泡等缺点。
3、清洁时能够用水、洗涤灵和番笕,但不能用其他有机物。
4、平常保护时不能用刷子 等其他硬物作为清洁东西,应挑选柔软的棉纱和棉布。
5、沿海地区的用户Z佳挑选耐蚀功能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材商品。
6、必定要注意商品的壁厚,门窗料的商品厚度应不小于1.2mm ,粉末喷涂的涂层厚度不超出四十到- -百二规模, 氟碳漆喷涂商品应在二涂以上,不能低于三十。
以上信息由专业从事无动力滚筒电机机壳厂的无锡逐梦机械制造于2024/12/23 9:24:25发布
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