影响铝电机外壳挤压效率的因素
1.合理的框架安装可以避免压碎，这是提高成品率的有效方法。根据产品的不同形状，壁厚采用分层的框架安装方法，增加每层的分隔支数，避免铝电机壳产品的压碎。
2.在铝电机壳的挤压过程中，选择符合生产要求的铝合金铸棒，防止批量废料的产生，是提高成品率的前提。
3.铝电机壳的锯料长度要准确，定尺要准确。每次锯切时，要注意定尺挡板不能移动，材料头要统一到位。
4.标准化工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”，不要移动模具的中心位置，以确保适当的启动速度。切割棒不超长，保证工艺废料符合规范要求。
电机壳的性能决定用生铁不用熟铁：由于熟铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，强度不高。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、耐磨和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。
拉伸件加工可以帮助人们更好地进行工作和生活，在这个过程当中需要人们进行很好地控制，在这个时候也要很好地处理一些棘手的问题。那在进行拉伸机壳产品设计的时候，设计人员一般会遵循哪些原则呢？
首先肯定是要保证产品的正常使用，然后在此前提下尽量降低拉伸机壳的尺寸精度等级和表面粗糙度等级，这不仅有利于生产的，对^终产品之间的互换也是非常有帮助的。而且要求低了，废品率也会相应降低很多，产品的质量也会趋于稳定。
每个拉伸机壳生产企业拥有的机械设备都是有限的，所以我们在设计产品方案的时候，要尽可能使这些设备得到^大化的利用。其实说到底，电器外壳的质量和使用性能才是^关键的，符合后期的使用也是一个基本原则。当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到^小，这样才能提升拉伸机壳的效率。
选购不锈钢机壳必须考虑的几大硬性条件：
1、可靠的
选择一款适合的不锈钢电机非常重要，稍有疏忽，则可能导致巨大的损失。不管是哪一个品牌的产品，质量都是用户首先要考虑的环节。
2、承重保证
随着电机机壳内所放置产品密度的加大，良好的承重能力，是对一款合格不锈钢机壳产品的基本要求。不符合规格的不锈钢机壳，可能因为不锈钢机壳品质差劣，不能有效妥善保护不锈钢机壳内的设备，结果可能会影响整个系统。
3、温度控制系统
电机机壳内部有良好的温度控制系统，可避免不锈钢机壳内产品的过热或过冷，以确保设备的运作。不锈钢机壳可选择全通风系列，可配备风扇(风扇有寿命保证)，在炎热的环境下可安装独立空调系统，在严寒环境下可安装独立加热保温系统。
4、售后服务
企业所提供的有效服务，以及所提供的设备保护方案，可为用户的安装、维护带来巨大的便利。在数据中心的不锈钢机壳解决方案除了兼顾以上几点，还应该考虑线缆布局、电源分配等方面的设计，才能保证系统的良好运行和升级的方便。
以上信息由专业从事滚筒电机机壳报价的无锡逐梦机械制造于2025/3/13 14:13:38发布
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