电解去毛刺是电解加工的一个分支领域，配置固定电极，使电解液边流动边通电，把金属机壳放在电解液中，机壳接阳极通直流电，机壳上的金属会被电解而逐渐减少。电解过程中，由于曲率半径小的位置点势高，所以，机壳上的微观凸起将被优先电解而消失。
电解液有一定腐蚀性，零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度，电机外壳去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。
电解液成分是影响电机外壳去毛刺加工质量的主要因素。以中性无机盐为主要成分的非线性电解液具有适用范围广、易于控制、杂散腐蚀小、加工表面质量好、对环境^等特点。加工时，应根据毛刺的大小确定电解液的具体成分，同时合理设计电解液的流向、流速及压力，以便将去除的毛刺迅速冲离加工间隙，以免造成短路。
在过去几年中，机壳加工业在电机模具方面出现了多项技术进步，如今机床可以冲压、切割和弯曲而且速度和精度超出了人们的预想。
然而，无论新技术多么先进，折弯车间或工段都会遭遇一些瓶颈问题，甚至连^先进的工厂也不能幸免。这些问题虽不能归咎于某一个原因，金属加工厂却可以进行多方面的改进，这些改进有助于缩短冗长的准备时间、提和增强综合生产能力。
冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。
材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：
1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。
2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）
3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。
但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益的。
电机机柜的结构多种多样，丰富多彩。它决定着产品的安全性、可靠性和稳定性，所以一定要注意对产品结构的设计，不断的优化改进，以达到^优状态，保证设备的正常运行。除了结构，机箱机柜的选材也很重要，目前对于户外机箱机柜而言，主要用到的材料是钢和铝合金。
电机机柜外壳一般都是用较好的材料制造，因为外壳是给人的印象，的外壳^是^明智的选择，电机外壳一般用到的材料有不锈钢，镜面、拉丝面、雾面，镀锌板，铜黄铜、紫铜、铍铜，铝型材，铝板，热轧板、冷轧板，根据产品作用不同，选用材料不同。
以上信息由专业从事电机外壳铸造的无锡逐梦机械制造于2025/7/28 16:18:58发布
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