液体灌装机
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。立式液体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于'手动'状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。灌装封尾机还可采用PLC控制,人机对话接口,其迥转盘以凸轮驱动,速度较快,精度较高。
全新卧式设计,轻巧方便,自动抽料,对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。双头卧式膏体灌装机手动及自动相互切换功能:当机器处于“自动”状态,机器按设定速度,自动进行连续灌装。而当机器处于'手动'状态,操作人员踩动踏板,来实现灌装,若一直踩住不放,则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统:灌装时气缸上下动作,带动闷头。该法结构比较简单,不需要辅助设备,使用方便,但对于要求定量准确度高的产品不宜采用,因为瓶子的容积精度直接影响灌装量的精度。
灌装机使用说明
1、因为本灌装机是属自动化机器,因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器,察看其转动是否有异状,确实判明正常再可开车。
3、调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
5、机器必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀。
全自动灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈,未来的食品全自动灌装机械将配合产业自动化,促进包装设备总体水平提高,发展多功能、g效率、低消耗的食品包装设备。
产品的准确定量灌装不但涉及到成本的高低,同时也影响产品在消费者心目中的信誉。液料的定量一般采用容积定量,也有采用重量定量。容积定量有控制液位高度定量法、定量杯定量法和定量泵定量法。重量定量一般采用电子式计量法。
1.控制液位高度定量法 这种方法是通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装。每次灌装的液料容积等于一定高度的瓶子内腔容积,故也称它为“以瓶定量”。该法结构比较简单,不需要辅助设备,使用方便,但对于要求定量准确度高的产品不宜采用,因为瓶子的容积精度直接影响灌装量的精度。并且设计了一套自动的滑动分桶器,与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。
2.定量杯定量法 这种方法是先将液体注入定量杯中进行定量,然后再将计量的液体注入待灌瓶中,因此,每次灌装的容积等于定量杯的容积。
3.定量泵定量法 这是一种采用压力法灌装的定量方法,由动力控制活塞往复运动,将物料从贮料缸吸入活塞缸,然后再压入灌装容器中,每次灌装量等于活塞缸内物料的容积。另外,还有利用一层柔软薄膜在气体压力的作用下,将 物料从料缸吸入灌料室,然后再注入容器中。除此之外,灌装封尾机采用斜挂式管仓,上管机构配有真空吸附装置,从而确保自动上管准确进入管座。
4.电子计量法 电子计量法是一种重量计量,灌装阀上有两个大小不同的液道,液体通过液道时,由负载传感器实时地测量液体重量,当充填的液体接近规定的充填量时,灌装阀则可转换成小流量的回路,直至灌装到规定量。
为了满足灌装机灌装精度和速度的要求,在灌装部分,通常采用了以司服电机作为主电机的定容式灌装设计,因为司服电机控制系统具有控制精度高、速度快、稳定和调整设定方便等特点。而在容器灌装前后的输送部分采用了直线式设计;传送带部分采用了变频调速控制;机器周围随时清理干净地板上不可有污水或地面上的物料,生产过程中所造成的废料应予以集中并快速处理。并且设计了一套自动的滑动分桶器,与传动带配合来达到将灌装后的半成品与空容器快速分开并将其带离灌装机的目的。
以上信息由专业从事奶油胶搅拌设备咨询的无锡卓雅鑫自动化于2025/3/23 8:49:28发布
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