普通的数控折弯机模具做简单介绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了(此时机器不动作)。
2、行程调节，使用须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至底部时须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。
数控折弯机系统出现三方面发展趋势
1、高精高速
功率、质量是制作技能要害的功用指标，是制作技能的主体。若选用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU操控体系、高分辨率检测元件、沟通数字伺服体系、配套电主轴、直线电机等技能可极大地进步功率，进步产品的质量和层次，缩短出产周期和进步商场竞争能力。
2、柔性化
数控折弯机体系选用新一代模块化规划，功用覆盖面更宽，可靠性更强，可满意不同用户的需求。同一体系能依据不同出产流程，主动进行信息流动态调整，发挥体系的功用。
3、多轴化
多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行主动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操作，完结多工序、多表面的复合加工，不只光洁度高，并且功率也大幅度进步。
4、软硬件敞开化
用户可依据自己的需求，对数控折弯机体系软件进行二次开发，用户的运用范围不再受出产商的制约。
5、智能化
数控折弯机工作的时候，主要是由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，从而满足各种工件的需求。由此可以看出，只有当数控折弯机各部件之间相互协作的情况下，才能使之更好的工作。
数控折弯机折弯时滑块有时不能回程的解决方法：
1、调试Y轴折弯部分参数，数控折弯机折弯参数应根据实际调试，部分增益太小，滑块会折不动或折不到位，太大滑块会抖动，应该将参数调整为动作时滑块不抖动，增益尽量大一点;或者是折弯机诊断程序中左、右阀偏置设置不好，太小Y轴不能到位，太大Y轴不能卸荷;如果是液压故障，需要检查主压力，检查PV阀S5是否一直处于得电位置;
2、折弯机可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小，可适当增加;或者压力不够，分析压力不够原因，是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等，液压原因主要有油泵是否内泄漏，比例压力阀是否污染或损坏，滤芯是否被堵住，油液是否已经污染等;
3、主要是折弯机编程和操作原因，检查所编程序和加工的工件。
以上信息由专业从事数控板料折弯机公司的无锡市安迪硕于2024/6/26 4:08:09发布
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