筛板萃取塔反复分散、凝聚交替进行,直至塔顶澄清、分层、排出。重液呈连续相由塔顶入口进入,横向流过筛板,并在筛板上与分散相液滴接触、传质,再由降液管流至下一层筛板;如此重复进行,后由塔底排出。
筛板塔构造比较简单,造价低,可有效地减少轴向返混,能处理腐蚀性料液,因而运用较为广泛。转盘萃取塔的基本构造。在塔体内壁的面上按一定间距,安装有若干个环形挡板(固定环),固定环将塔内分成若干个小空间。两个固定环之间安装一转盘,转盘固定在中心轴上,转轴由塔顶电机启动。
转盘萃取塔萃取操作时,转盘随中心轴高速旋转,液体产生的剪力使分散相成许多细小液滴,并使液相中产生强烈的涡旋运动,增大相际接触面积和传质系数。
转盘萃取塔构造相对简单,传质(萃取),生产能力大,对物系的适应性强,运用较为广泛。
分段式萃取设备
混合设备
萃取操作中,用于两液相混合的设备有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵等。
混合管
通常采用混合排管。为了保证较高的萃取效果,料液在管道内应维持足够的停留时间,并使流动呈完全湍流状态,强迫料液充分混合。一般要求 Re=(5~10)×104,流体在管内平均停留时间10~20s。
混合管的萃取效果高于混合罐,且为连续操作。
喷射式混合器
喷射式混合器是一种体积小的混合装置,特别适用于低粘度、易分散的料液这种设备投资小,但需要料液在较高的压力下进入混合器。
另外,若两液相容易混合时,可直接利用离心泵在循环输送过程中进行混合。
萃取是一种非常常见的工艺,需要用到萃取设备,所以研发和使用萃取设备的有很多。
常用萃取设备,他们各自有着适用的领域,在不同的领域要选择使用不同的设备。比如说:
萃取槽广泛用于湿法冶金、石化、化肥、核工业。
萃取塔可以用于所有的液-液萃取工艺,特别是两相必须逆流或并流的工艺过程。体系中可以含少量固体悬浮物。原则上,RDC还可以用于有传质或没有传质的逐级化学反应。
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