筛板萃取塔反复分散、凝聚交替进行，直至塔顶澄清、分层、排出。重液呈连续相由塔顶入口进入，横向流过筛板，并在筛板上与分散相液滴接触、传质，再由降液管流至下一层筛板；如此重复进行，后由塔底排出。
筛板塔构造比较简单，造价低，可有效地减少轴向返混，能处理腐蚀性料液，因而运用较为广泛。转盘萃取塔的基本构造。在塔体内壁的面上按一定间距，安装有若干个环形挡板（固定环），固定环将塔内分成若干个小空间。两个固定环之间安装一转盘，转盘固定在中心轴上，转轴由塔顶电机启动。
转盘萃取塔萃取操作时，转盘随中心轴高速旋转，液体产生的剪力使分散相成许多细小液滴，并使液相中产生强烈的涡旋运动，增大相际接触面积和传质系数。
转盘萃取塔构造相对简单，传质(萃取)，生产能力大，对物系的适应性强，运用较为广泛。
分段式萃取设备
混合设备
萃取操作中，用于两液相混合的设备有混合罐、混合管、喷射萃取器及泵等。
混合管
通常采用混合排管。为了保证较高的萃取效果，料液在管道内应维持足够的停留时间，并使流动呈完全湍流状态，强迫料液充分混合。一般要求 Re=（5～10）×104，流体在管内平均停留时间10～20s。
混合管的萃取效果高于混合罐，且为连续操作。
喷射式混合器
喷射式混合器是一种体积小的混合装置，特别适用于低粘度、易分散的料液这种设备投资小，但需要料液在较高的压力下进入混合器。
另外，若两液相容易混合时，可直接利用离心泵在循环输送过程中进行混合。
萃取是一种非常常见的工艺，需要用到萃取设备，所以研发和使用萃取设备的有很多。
常用萃取设备，他们各自有着适用的领域，在不同的领域要选择使用不同的设备。比如说：
萃取槽广泛用于湿法冶金、石化、化肥、核工业。
萃取塔可以用于所有的液-液萃取工艺，特别是两相必须逆流或并流的工艺过程。体系中可以含少量固体悬浮物。原则上，RDC还可以用于有传质或没有传质的逐级化学反应。
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