一、废盐水-母液滚筒刮板干燥机
1、设备概述
废盐水滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿水含量．热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。
2、工作原理
滚筒刮板干燥机的工作原理是让液体或泥浆状物料在水蒸气或其它热载体加热的滚筒表面形成薄膜，滚筒转一圈的过程中便将所需干燥物料干燥完毕，同时刮片把产品刮下来，露出的滚筒表面再次与原料接触并形成薄膜进行干燥。
3、设备特点
热。因滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全都用于筒壁湿料膜的蒸发上,热效率较高。
操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传传质方向一致，料膜表面可保持较高的蒸发强度。
4、适用特性
适用于化工、染料、制药、食品、冶金、酵母等行业液体功较粘稠物料的干燥。
双滚筒刮板干燥机一直是江苏博鸿干燥技术、工艺的杰出体现，其超高的热效率和的设备体积所带来的高额产量是其他设备所不能比拟的。在部分设备耗材上，为了保证设备在高温、超载、高速的环境下稳定工作，我司反复试验，^终选用航空材料；
滚筒刮板的在于滚筒，从制作，焊接，检测我司都是严格按照美国的ASME或者欧盟的PED认证标准执行和验收的。在滾体精度方面，滚筒与机架均整体回炉消应处理，防止由于应力而影响产品精度，从而保证设备的运行时滚筒与机架轴承之间的跳动率在0.01mm以下。
滚筒干燥机指出滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿度得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。
干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒，到置于下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
滚筒干燥设备工作原理
该设备是间接加热，其传热方式是热传导。滚筒烘干设备工作原理简单来说就是：湿物料从顶部的进料口进入，转筒表面相接触。由于转筒内部有蒸汽通过，湿料会粘附在转筒外壁，形成一层较薄的料层。传动装置将转筒匀速转动，料层中的水分会被逐渐蒸发。在压辊的作用，转筒外壁又粘附一层湿物料层。滚筒继续转动，在经过第三和第四加料处后分别又增加了1层湿料层。^后当料层厚度达到了工艺要求时（一般为0.3mm-2mm），不再加料，开始完全加热干燥的过程。当转筒旋转至处，料层的温度与转筒的温度相差无几。将料层刮下，由收料桶收集，完成整个干燥过程。
滚筒干燥器使用流程
1 转动手轮，调节压辊和转筒外壁的间隙（由于不同湿料干燥参数的不同，间隙大小也不一。一般为2mm-6mm）；
2 移动张紧轮，调整链条的松紧程度；
3 调整角度：转动网纹手柄，逐渐靠近转筒外壁。当与外壁相触时，拧紧手臂底部的锁紧螺母；
4 开启汽阀门，蒸汽通入转筒内部。观察控制柜上蒸汽压力；
5 当蒸汽压力达到了设定值，开启电机和减速机；
6 通过调节减速机，控制转筒的转速（转速越低料层越厚，转速的设定一般为3r/min-15r/min）；
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2025/1/8 11:37:59发布
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