1、增加轧辊尺寸和机架断面尺寸。处理辊面裂纹：对轧辊进行探伤，仔细检测轧辊内部是否存在缺陷，防患于未然。为了提高成品轧件的尺寸精度，热带钢轧机的支承辊直径已由1141毫米增加到1632毫米。对于辊身长度超过4米的后板轧机，支承辊直径超过2米，机架立柱的横断面面积达100x10毫米，机座刚度系数达到10兆牛/毫米（1000吨/毫米）。
2、采用无牌坊轧机。根据虎克定律，受力零件的弹性变形量与其长度成正比。设备中呈现卡阻景象，及时找出要素并扫除，发现有零件变形等疑问要及时修正，必要时提请修正图纸。因此，减少机座的高度，使应力线长度缩短，也能提高机座的刚度。无牌坊轧机就是一种短应力线轧机，这种轧机没有机架，而是把两个轧辊轴承座直接连接在一起。由于取消了高度较大的机架，缩短了应力所经路线的长度，因而使机座的弹性变性减小。
3、采用预应力轧机。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。如果使用弯辊系统的话，可消除双边浪和中浪这两个缺陷问题，所以，该系统在使用上，还是有一些好处的，在某些情况下可采用。采用预应力压杆的预应力热轧钢板轧机。这种轧机比一般钢板轧机多了两个零件，预应力压杆5和预应力加载液压缸8.在轧制前，先把辊缝调至要求的位置，然后使液压缸8充液进行预应力加载。预应力加载的较小压力P。为轧制力的1.5倍。
轧机的形式按结构分，主要可分为四种，即闭口式、UD预应力式、SC连接板三式和短应力线式轧机。在中间道次出现窜辊会使轧件出现偏差，增加了轧机的调整难度和调整次数，并且越是靠近成品架次的轧机窜辊越影响成品的质量。
轧制冷却水遇到红灼的钢坯迅速雾化，夹带着从钢坯表面脱落的氧化铁粉末向四周喷射，轧辊通过轴承座对机架牌坊造成较大的冲击，时常出现轧机机架与轧辊轴承座间隙超过管理极限值现象，轧机牌坊间隙增大恶化了轧机主传动系统的工作条件，使主传动振动冲击大，钢锭咬入时容易发生打滑，影响到板形的控制，对产品质量造成很大影响。
绝大部分轧机牌坊材质为普通铸钢件，在长期服役中窗口表面易受到腐蚀磨损的作用而造成工作条件恶化。干油光滑作用也不错，但时刻长了就会暴露出很多坏处，其光滑脂易在轴承内部氧化结成颗粒块，而这些颗粒块容易加重轴承的磨损，使轴承的寿数大大缩短。通常采用在线机加工的方法对牌坊进行修复，即通过机械加工去除材料，清除牌坊表面受损层找平接触面，扩大的尺寸通过增加衬板厚度来补偿。这种修复方式操作简单方便，但未改变了牌坊面的性质，使用一段时间后牌坊表面又会受到腐蚀磨损而失效，而且多次机加工将会对牌坊的强度和刚度产生不利影响。考虑到轧机对刚度的敏感性，可供加工的余量不多，该修复方法只能是权宜之计。
滑动轴承有半干冲突与液体冲突两种。半干冲突轧机配件轧辊轴承主要是胶木﹑铜瓦﹑尼龙瓦轴承﹐对比便宜﹐多用于型材轧机和开坯机。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线，曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。液体冲突轴承有动压﹑静压和静 - 动压三种。优点是冲突系数对比小﹐承压才能较大﹐运用作业速度高﹐刚性好﹐缺点是油膜厚度随速度而改变。液体冲突轴承多用于板带轧机支承辊和其它高速轧机。
轧机配件轧辊调整设备：用于调整辊缝﹐使轧件达到所需求的断面尺度。尽管稀油光滑它的功能比较稳定，也有必定的防腐作用，但稀油不易密封，形成冷轧机设备的光滑面容易侵入氧化铁皮、水等杂质。上辊调整设备也称“压下设备”﹐有手动﹑电动和液压三种。手动压下设备多用在型材轧机和小的轧机上。电动压下设备包括电动机﹑减速机﹑制动器﹑压下螺丝﹑压下螺母﹑压下方位指示器﹑球面垫块和测压仪等部件﹔它的传动功率低﹐运动部分的滚动惯性大﹐反响速度慢﹐调整精度低。
四列圆柱滚子轴承和六列圆柱滚子轴承几乎全部用于轧钢机架的轧辊颈、滚筒和轧压机。同其它滚子轴承相比，这些轴承的摩擦低。打开流眼，入口侧注意流管、浮标的液流控制，并检测前箱流槽的溶体温度，当温度达到要求时，开始向前箱供流。由于这些轴承通常以过盈配合安装在轧辊颈上，特别适合轧钢速度高的轧钢机应用。这些轧机轴承的低横截面允许使用同轧辊直径相比相对较大的轧辊颈直径。由于可装入非常多滚子，其径向载荷能力非常高。
多列圆柱滚子轴承只能承受径向载荷。⑦各齿轮方位是不是变化，轮齿是不是损害，啮合面积是不是符合请求。因此，这些轴承同深沟球轴承或角接触球轴承、或径向设计或止推设计的圆锥滚子轴承一起安装，由后者承受轴向载荷。四列和六列圆锥滚子轴承为分离式设计，即带整体式法兰的轴承圈及滚子和保持架组件可同分离式轴承圈分开安装，或所有轧机轴承部件均可分别安装。
这在相当程度上简化了轴承安装、维护和检查。轴承内可承受一定限度的轴相对于轴承座的轴向位移。四列圆柱滚子轴承带一个圆柱孔，一些尺寸的轴承还可带圆锥孔供应。带圆锥孔的轴承可在安装过程中调整，以得到一定的径向内部游隙或确定的预载荷。
以上信息由专业从事精密四辊轧机的无锡大科机械于2024/12/19 9:18:51发布
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