1.支承辊一般选用四列圆柱小滚子轴承，其内圈与轧辊静配合，一般安装好锥套后，把内圈装进去，以内圈为基准精磨轧辊外圆，由于其不能承受轴向力，轧制过程中产生的轴向力需要有轴承来承受，一般选用有背对背的双列角接触球轴承，面对面的双列圆锥滚子轴承，以及推力轴承和四点角接触球轴承等，国内厂家瓦轴产品较好，国外厂家美国铁母肯较好。高分子复合修复材料具备优越的粘着力，可以牢固附着在金属基材表面，长期工作而不会脱落。
2.工作辊轴承一般选用四列圆锥滚子轴承，因其结构，其内圈与轧辊为动配合，也是说轧辊重磨时，轴承连同轴承座一起拆下来，其本身可承受一定的轴向力，所以的有些小轧机其轴向力是它本身承受，而一些较大的，或精度较高的轧机，一般也采用轴向受力轴承的。中间辊弯辊缸长期工作在很小弯辊状态下，使其磨损增加，并缩短其使用寿命。
一、冷轧机检修时的安全生产措施
①检修冷轧机时，检修员必须严格执行断电，挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。
②断电后，必须确认其惯性运转已彻底地消除后才可进行工作。
③检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。
④检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。
二、冷轧机操作时的安全生产措施
①凡是冷轧机需人手直接频繁接触的部位，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到。
②冷轧机设备各传动部位必须有可靠防护装置。
③冷轧作业环境保持整洁卫生。
④冷轧机开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。
⑤严禁无关人员进入作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班操作者取得联系，有安全措施才可同意进入。
据了解，高线轧机的显著特点就是高可靠性，由于其产量较高的缘故，因此作为轧机上关键元件的高线轧机轴承比一般轧机轴承有更高的可靠性。如果因轴承出现故障，将导致整条生产线停产。
在设计和制造高线轧机轴承时，应保证其在高速运转条件下连续工作的可靠性，尤其是在高转速、重载荷下的长期运行情况下，从轴承的耐磨损性就可以看出它的可靠。
这就要求所供高线轧机轴承必须耐磨损要高，能适应高速旋转的工作场合，所以用户要求高线轧机轴承疲劳寿命要长。八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。另外，高线轧机轴承的冲击韧性也要好，尤其是粗轧机使用的轴承，将连铸方坯轧制成棒料的过程中，冲击载荷很大，良好的冲击韧性可以避免现象的发生。
从上述要求也可以看出，高线轧机轴承的工作特性就是能在高转速、高冲击状态下连续稳定可靠的工作，并具备较长的疲劳寿命。具有这种特性高线轧机，才能更好的开展工作。
以上信息由专业从事AGC液压轧机供应商的无锡大科机械于2024/12/20 11:25:16发布
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