1.生产前的操作规程
(1)检查的内容有：主轧机、压下、卷取系统、工作辊、支撑辊、导辊、工艺润滑油、乳化液，确保这些部分无异常情况，有要及时排除。
(2)对量具进行校正，包括千分尺等，确保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都准备好。
(3)在进行轧制前，先让轧机空车运转几分钟，检查有无噪音和运转异常，并对轧辊进行预热。
2.生产操作规程
(1)对钢带进行轧制时，应遵循先宽后窄的原则，并且要求来料清洁、卷筒整齐，轧机压下时应以静压为主，动压为辅。
(2)轧机运行和停止时要平稳，轧制要均匀，那需要保证张力稳定，钢带厚度要逐道测量，并随时观察其质量和平直度是否符合要求，如有偏差或异常应及时停机检查，若是轧辊质量造成的，应立即更换轧辊，更换好后还要调整好辊缝，才能投入生产。
(3)下班前，应检查操作台的所有开关是否复位，不能有遗漏。
轧机的轧制状况可轧机弹性曲线和轧件塑性曲线来描绘。轧件塑性曲线是轧制力与压下量的联系曲线，曲线上的某点切线的斜率Q称为轧件塑性系数。两曲线的交点即是该轧制条件下的轧制状况（轧制力和轧件出口厚度）。当轧机弹性曲线方位不变时，即当在必定的轧机和辊缝设定值的条件下，影响轧件厚度改动的要素即是改动轧件塑性曲线方位的要素：①带坯厚度；2%的高炭莱氏体共晶熔点低，故初轧温度约1100度，至于3Cr2W8V等钢，含碳虽不高约0。②轧件变形抗力。为减小轧件厚度动摇值的有用办法是进步轧机刚性系数，亦即便轧机弹性曲线变陡。现代规划的轧机都挑选较大的刚性。因为轧机尺度的限制，不能彻底依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度，因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统（AGC）。
1.四辊冷轧机上的工作辊，其选择是否重要？
四辊冷轧机上的工作辊，这个可以说是该设备一重要部件，如果工作辊出现问题，那么，肯定会影响到设备的正常工作和使用，以及影响到冷轧机的加工质量。所以，对工作辊的选择应重视起来，并认真对待和进行，进而，选到合适的工作辊，而在这个问题上，很明显，其为是。预应力轧机主要用在小型和线材轧机上，但在钢板轧机中亦有这种结构型式。
2.四辊冷轧机是否可以带弯辊系统？
四辊冷轧机这一种冷轧机，是可以安装弯辊系统这一个系统的，不过，该系统是否有使用的必要性，则要看实际情况和冷轧机使用要求。如果使用弯辊系统的话，可消除双边浪和中浪这两个缺陷问题，所以，该系统在使用上，还是有一些好处的，在某些情况下可采用。
3.四辊冷轧机，其是否是可逆轧机？
四辊冷轧机，其是四辊轧机一具体种类，而四辊可逆轧机，其在属性上，也是属于四辊轧机，但这两种轧机是不一样的，因为前者是一种不可逆的轧机，不能来回反复轧制，而后者，则可以来回反复轧制，所以，基于这一点，才会有上述这一结论。
以上信息由专业从事扁丝轧机供应商的无锡大科机械于2024/12/28 4:15:11发布
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