公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下:
● 常用绘图软件的使用培训
● 开关机器操作规程培训
● 面板及软件控制参数的意义,参数选择范围的培训
● 机器的基本清洁处理和保养
● 常见硬件故障处理
● 操作中应注意的问题
在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序。
球轴承装配检测生产线,包括轴承套圈上料机、自动套合机、自动保持架装配机、超声波清洗机、甩干机、双面加脂机和自动压盖机,其特征在于:还包括轴承套圈检测装置及轴承套圈识别记录装置,所述轴承套圈检测装置包括轴承套圈外部检测装置、轴承套圈内部检测装置及无线通信装置,所述轴承套圈检测装置通过所述无线通信装置与所述轴承套圈识别记录装置信号连接,所述轴承套圈识别记录装置包括标签打印装置、标签封装装置、标签识别装置及控制器,所述标签识别装置识别所述标签,所述控制器与所述自动套合机信号连接。
闭式轴承装配生产线,检测线
N→第四次清洗(喷淋+吹干过滤精度1µm)
O→甩干(转速1200r/min,转速可调)
P→称重(分辨精度:0.01g)→注脂(注脂偏差±3%)→称重→不良品剔出(整列)
Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨精度0.01mm)→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测(分辨率0.01mm)→影像检查(确认有无外观伤,金属防尘盖有无伤,密封圈有无翻边等)→不良品整列→匀脂(时间15秒)→力矩检查(灵活性检查,控制上限)→不良品整列
R→二次音检(加速度型振动检测,需双面四点检测)
S→激光标刻
T→雾化防锈(罩杯:雾化量,雾化时间可调,高粘度防锈油亦可适用)→整列
U→外观检查(带有物料缓冲带,可存产品≥30,带有工业照明灯)→包装(人工)→入库
球轴承装配自动化止动环自动组装的设随着国民经济高速发展,轴承在各个领域广泛应用,因此提高轴承的组装效率,实现流水线生产自动化是轴承行业发展的必然趋势。然而,由于目前的外径带卡环系列深沟球轴承(国标后缀NR系列)的装工序在整个行业中普遍处于人工操作或半自动操作状态,这使得产品生产流转速度慢,生产效率低,劳动强度大,管理成本高,这难于满足大批量生产和企业现代化管理的要求,为此设计开发了一种球轴承止动环自动组装机,以满足市场的大量需求。
以上信息由专业从事球轴承装配线智能装备的无锡容恒轴研于2024/7/3 3:13:08发布
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