d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶，甩滤，粉碎、烘干，制备得维生素E琥珀酸酯，原工艺采用离心机甩滤、洗涤，滤饼经摇摆颗粒机粉碎，再用沸腾干燥机进行干燥。此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高
使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大
由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP
甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大
老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
维生素E新工艺流程——新型过滤洗涤干燥三合一
d-α-生育酚与琥珀酸经酯化，重结晶后，进入三合一，在同一设备内完成过滤、洗涤、干燥得到成品。
(1) 过滤工艺
将结晶液加入三合一内，三合一通氮气加压过滤，为加快过滤，还可以在滤液罐中抽真空。如发现滤饼漏气(及裂缝)时，可以降低搅拌桨反转将滤饼表面平料。
(2) 洗涤工艺
过滤结束后，加溶剂洗涤，可以将滤饼结晶表面的残留母液洗涤干净，以去除杂质，提高产品质量。
(3) 干燥工艺
过滤结束后，开启三合一搅拌，开启真空系统，将滤饼所含的溶剂进行干燥，为加快干燥速度，可以在三合一夹套内通热水进行加热。干燥时配备溶剂回收系统，将溶剂干燥后排出的蒸气进入冷凝回收装置，溶剂冷凝后可以进行套用，减少了溶剂损耗。干燥结束后，取样检测合格，即可得到产品。
筒锥式过滤洗涤干燥机：氟化工物料提纯干燥的利器
针对氟化工物料的特性，双瑞机械推出了筒锥式过滤洗涤干燥三合一设备，该设备集过滤、洗涤、干燥功能于一体，能够有效解决氟化工物料提纯干燥过程中存在的技术难题。
分离：筒锥式过滤洗涤干燥机采用的过滤技术，能够分离氟化工物料中的固液相，限度地减少物料损失。
充分洗涤：该设备配备了强大的洗涤系统，能够对氟化工物料进行充分洗涤，去除其中的杂质和残留溶剂，提高产品纯度。
均匀干燥：该设备采用均匀的加热方式，能够对氟化工物料进行均匀干燥，避免物料出现局部过热或烧焦现象。
安全生产：规避氟化工物料干燥过程中的风险
为深入了解客户需求，提供服务，近日，无锡市双瑞机械有限公司派出锂电提纯干燥技术团队，远赴河南走访重点客户。双方技术人员就锂电生产工艺进行了深入交流，并针对客户现有的生产流程和工艺，双瑞团队提出了的优化建议和解决方案，得到了客户的一致认可。
无锡市双瑞机械有限公司是一家集结晶过滤洗涤干燥设备的研发、制造、服务为一体的民营科技型企业，致力于承接精细化工、医药及其中间体、及特殊化学品的精制提纯工程项目，提供设备设计、制造、销售、服务整体解决方案。公司成立于19954年，经过近20年的发展，已成为国内的过滤洗涤干燥设备制造商，产品广泛应用于生物制药、原料药、化肥、精细化工、新材料、颜料染料等行业。
筒锥式过滤洗涤干燥设备
筒锥式过滤洗涤干燥设备是双瑞机械的产品之一。该设备采用锥形滤筒，具有过滤面积大、滤饼易卸、清洗方便等特点。 结合真空抽滤、喷淋洗涤、真空干燥等工艺，可以实现石墨物料的处理。
过滤面积大： 提高处理能力，缩短生产周期。
滤饼易卸： 方便物料的卸出和设备的清洗。
适应性强： 可根据不同物料的特性进行定制化设计。
以上信息由专业从事头孢地嗪钠过滤洗涤干燥三合一的无锡市双瑞机械于2025/3/13 10:44:43发布
转载请注明来源：http://wuxi.mf1288.com/shaungrui2016-2847789018.html
上一条：别墅铜门定制即时留言「多图」
