定量秤有机肥皮带秤，传送带通过皮带支架两个相应的传送辊连接，其中传送辊连接到发动机，称重机构可以放置在传送带料斗设置在出料装置上，卸料装置设置在输送带上，负载传感器位于料斗的正下方，并埋在输送机框架相应料斗正下方的位置，目前，在使用过程中，料斗中的肥料流入排料装置，相应的程序设计成操作气动装置中的气缸，这时，肥料流到称重机构，负载传感器开始工作，避免了许多对称测量因素的影响。电动机构本身耐腐蚀性优于气动，电动包装秤在耐腐蚀行业，由于机构优势，便于更好的对执行结构进行密封，这将大大提高关键部件的耐腐蚀能力。
上面是有斗式定量包装秤的称重和卸料流程图，大致是这样的，图也不准，本人修图能力有限，上图喂料好像只有粗进和细进，也就是上上图中说的大投、小投，也有的人叫快加、慢加，其实都是一个意思。SP2值，SP3值其实就是称重控制器上面设置好的重量参数值，是快、中、慢加提前量控制的。有兴趣可以搜我专门介绍这三个参数的文章。称重完成之后漏了一个夹袋信号的判断，有夹袋才卸料的，不然就卸地上了。电子定量包装秤，又名灌包机、装袋机、定量包装秤双秤称量斗重力定量包装自动衡器中作为控制,单秤的每小时能装280-300袋黄沙，双称的每小时能装600袋黄沙黄沙。
适用范围： 制药、化工、肥料、种子、茶叶、食品、味精、鸡精、饲料、制糖、添加剂等行业，主要是针对颗粒、松散状及流动性较好的不规则物料进行全自动高速计量包装。
产品特点：
1：该机集自动取袋、套袋、称量、灌包、卸包、缝包、封口换向、输送与一体，实现了产品包装无人化作业；
2：采用德国西门子PLC、由PLC编程控制系统、伺服动力系统、气动执行系统构成驱动核心，通过液晶触摸屏的人机界面完成从称量到装袋包装过程中的全自动操控
3：包装参数的设置、修改均可通过触摸屏轻松完成，触摸屏内能记忆并储存10种不同产品的包装参数，当更换产品时可随时调出使用，无需重置；
4：可根据客户方物料及产量的具体情况，采用不同的给料方式（如振动、皮带、螺旋给料）定制成单斗、双斗、四斗、六斗秤及配组合秤自动定量包装。称量机的称量斗采用密闭荷称重斗的设计，可防止物料在称量时的漏料和夹料残留现象发生；
5：该机采用光纤识别信号传输，并具备编码器确认功能，准确率更高
6：选配码垛机器人可实现包装码垛一体化，从而提高生产效率、工艺，降低能耗
以上信息由专业从事有机肥包装秤厂的无锡市瑞利于2025/3/19 16:05:23发布
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