失重式喂料机在塑料改性作业中的应用
在塑料料加工中，往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料（如矿粉、玻璃纤维）以及添加剂混合（如增塑剂、阻燃剂、抗1氧剂、成核剂等），进入配混型挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混（Plasticscompounding）。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。塑料配混可追溯至1870年赛璐珞的诞生。此后，随着塑料着色、共混、填充、增强等改性技术的发展，多种通用塑料和工程塑料的配混技术也日臻完善。至20世纪70年代后期，世界上60%的热塑性塑料都需经配混后再进行料乃至一次成型制品的加工，同时，各种配混设备（同向双螺杆、往复式单螺杆、连续混炼机等）的研究与开发也得到长足的发展。
早期的混料设备都是批次式的，需要依次将多种物料投入混合。振动给料机料斗特点1、各种物料能连续稳定排出，无流料闭塞现象。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出全球第yi代连续式喂料设备，后来演变成失重（式计量）称。在连续的配混挤出过程中，各种原料都能通过它连续地、同步地加入，并且各种原料的加入速度依据相应的配比（配方），获得足够的精度。
目前，随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万条左右，其中只有不到8%的挤出机配备了失重秤。调整光电管的位置，重新调整耙辊与提升带的间隙，在保证生产线流且的情况下控制喂料高度。而过去一年新增的2000条生产线，配备失重秤的比例正在逐步提高，比例约为10-20%，但总体比例仍然很低，而发达国家的比例在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。
选择喂料机的原则是:
(l)能较好地为生产工艺服务，必须根据料液的性质(枯度、起泡性、挥发性等)进行选择。(1)按喂料的方式分可分为在液位高度不变压力下喂料，在液位高度变化压力下喂料，真空喂料，在机械压力下喂料，在气休压力下喂料。如果是汁类，好采用真空加汁类喂罐机，减少与空气接触，保证产品质量;如果是酱类料液，好采用机械挤压式喂料机;对于牛奶等低粘度液体可采用重力式喂料机。
选择喂料机的原则是:
(l)能较好地为生产工艺服务，必须根据料液的性质(枯度、起泡性、挥发性等)进行选择。如果是汁类，好采用真空加汁类喂罐机，减少与空气接触，保证产品质量;如果是酱类料液，好采用机械挤压式喂料机;对于牛奶等低粘度液体可采用重力式喂料机。
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自动定量喂料机控制
化纤生产中，常常要求将固体粉状原料以恒定的盆投入工艺设备中。如果投料是间歇进行的(例如维纶生产中PVA的溶解，锦纶生产中尼龙盆的溶解等)，则定量投料便借助于计量秤自动或者手动进行，如果投料是连续进行的(例如维纶生产中水洗工段向溶解机投送PVA)，为了均衡地投料喂料机，单位时间的投料量应该保持恒定，为此需要对投料量实行自动控制。链式喂料机具有给料均匀、不受物料水分影响、运转平稳及噪音较小等特点。这里，以向溶解机投送PVA的投料全控制系统作为自动定t喂料机控制的具体例子。如图2一13所示。
一、器本原理
从PVA中间植落在计盆传送带上的PVA，设其单位长度的重且是Q(kg/m)。此外，在粉碎原料进人喂料机前，应配置清理装置以清除杂质，确保喂料机的安全生产。显然，这个单位长度的重t与PVA中何摘的料位有关，料位高时，落料就会多些，料层厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由图2一13可知，中间槽喂给装里的转速一是与计量传送带同步的，当传送带速度二(二/min)大时，喂给装里转速亦快，落料亦多，因此可以认为传送带上料层厚度，即单位长度的重盆Q，不受传送带速度快慢的影响。
由式(2·18)可知，当Q波动时(系统优动)，只要改变送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自动喂料机控制就是基于这个基本原理。因此，改变送料速库，，即作为系统的控制作用。
由式(2一20)可见，当△Q为正时(单位长度的重量增加时)，要减少或消除投料盆的变化么W，必须使传送带速度减长，即取八v为负值，面当△Q为负时，应取么可为正值。
二、投料tw的测工
为了组成闭环调节系统，必先测量被控变量W，用它作为反馈信号送入调节器，调节器的输出信号再通过速度控制器去曲变拖动传送带电动机的转速，以改变传送带速度，，使被控变量 (投料蛋)W保持恒定。
从五大方面入手革新振动喂料机技术
在工业发展迅猛的当今社会，工业发展对振动喂料机的种类和质量要求越来越高，使得振动喂料机也随之提升到一个新的阶段。综合国内外振动喂料机的应用状况和各类喂料机发展历程，我们总结出国内喂料机技术革新主要有以下几个方面：
1）从根本提高元部件的性能和可靠性，降低维修率，因为振动喂料机开机率的高低主要取决于元部件的性能和可靠性。
2）振动给料机有向大型化方向发展的可能性，在大型化发展的同时，喂料机设计应突破传统，加入新的理念。
3）振动喂料机将向着标准化、系列化、通用化发展。这一发展规律是符合时代需求的，更加便于设计、组织化生产、保证质量和降低成本的途径。但因饲料中干物质含量和营养浓度不同，故日采食量相同并不等于摄人的养分量相同。并且喂料机还向高1产量化发展。工业的现代化进程促使企业规模增大、生产能力提高，因此需要高1效高产能给料机与之配套，以满足生产给料要求。
4）在现代工业要求的驱使下，不断改进振动喂料机的控制、调节性能，使振动给料机始终保持高1效的工作状态。料槽角度可调以适应处理量的要求，振动形式可调以适应不同物料和给料效率的要求，其中激振器的研究应该是一个发展方向。
5）降低动力消耗，减小噪声，达到更加环保和人性化设计。这也符合国家“十二五”发展纲要中的相关精神。
针对以上几个难题，矿山机械行业针对其作出研究计划：对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏，建立合理的给料槽有限元模型，进行动态特性分析，通过实验得到的数据找出薄弱环节。给料机安装与维护主要以下几点：a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处，并对结构提出改进方案，为振动给料机优化设计提供更合理的依据。
以上信息由专业从事自动喂料机报价的三威欣裕于2025/2/18 9:18:30发布
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