自动化流水线设备是一种摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用自动化流水线可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程。既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。在整个生产线规划进程中,前期工艺剖析尤为要害,生产线工艺计划的拟定,关系到设备选型,经济效益,生产能力,厂房建造,能源供应,设备平面布置,操作方法等一系列的计划的施行,是整个生产线成功与否的要害所在。除了进行纯粹的物料输送外,还可以与各种工业企业生产流程中的工艺过程的要求相互配合,形成有节奏的流水线。所以自动化流水线设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。
自动化流水线设备的选型设计有两种,一种是成套设备的选用,这只需验于具体条件的可能性,另一种是通用设备的选用。需要通过计算选着各组成部件,后组合成适用于具体条件下的自动化流水线设备。设计选型分为两步:初步设计和施工设计。首先喷枪得保证涂膜均匀性:按设计的线速度进行喷涂,涂膜厚度误差在±10%以内。在此,我们仅介绍初步设计。
油漆循环系统采用美国GRACO 公司的 HUSKY716 隔膜泵输漆模组,配合国产 100 升不锈钢油漆罐、油漆低液位报警系统和不锈钢管路。管路循环形式为:采用两线循环的方式。分别将油漆输送至2 个自动出口。4、具有柔性,如果生产线上有设备出现故障,能够调整到其他设备生产。供漆系统能实现油漆自动搅拌、过滤、上料、传送、调压等多项功能,完全满足喷具的各种需要,是相当先进的配置。
模块化布置,输漆泵、稳压器、过滤器等均安装在一起,排列紧凑连接管线短,弯头数量少,便于安装维护和使用;
在泵的空气入口处加装空气三组件以保证泵的正常工作;
在泵的空气入口处加装漏式球阀,当需要停泵时,关闭漏式球阀,这时泵马达中的压缩空气会自动排掉,以保证油漆管路中的压力可以迅速释放,安全可靠;
泵的出口处采用袋式过滤器,它的主要作用是过滤油漆,保证喷涂质量;在过滤器的两端配有涂料压力表,以检查是否需要更换过滤袋;
背压阀可以调节循环管线中油漆的压力,以保证油漆有足够的循环量;
为了随时掌握油漆罐内的油漆存量,油漆罐上装有浮球式油漆液位指示计,以便于提醒操作工添加油漆。
机械加工自动化流水线规定技术工程师对生产流水线做不断的检测,及其调节使机器设备的各类指标值特性超过优良情况,详尽的搞好机器设备运作状况的品质。山东省康道对每一自动化流水线的特性规定都高,对配备好的全自动上下料机器人,会在厂内数次调节,以超过各类规定指标值,随后通告顾客开展初步验收,而且对顾客做分步的实际操作学习培训及其机器设备內部特性和各类规定指标值开展学习培训。接下去技术工程师会随机器设备一块儿到顾客加工厂,在顾客加工厂开展试产,协调性顾客对开关电源,气源等提前准备工作中吊装后,刚开始宣布试产。涂料压力罐供漆:压力罐式供漆,靠调节容器内的气压,将容器内的油漆压送到喷枪。而且在试产全过程中对手机客户端实际操作工作人员开展手牵手式当场学习培训。机器设备优良经营1周岁后,开展机器设备的终工程验收。
1、生产线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;
2、生产线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,化程度较高;
3、生产线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,就是生产线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);
4、生产线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;
5、生产线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
以上信息由专业从事工业自动化生产线的无锡银盛机械于2025/3/15 12:50:39发布
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