一、高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置 ,含盐废水干化设备安装调试:
该设备安装前应对各安装部件作的检查,地脚平面度应小于2/1000。
安装根据总图布置安装,地面要平整,蒸气管 (导热油)。进口处要装减压阀、压力表 ,各蒸气进口法兰连接牢固。
转动主电机观察主滚筒转向正确。
观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。
启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置不正确使用滚筒刮板干燥机造成的影响以内部加热为特征的连续旋转干燥设备:滚筒刮板干燥机。热量通过管道输送到鼓内壁,然后输送到外壁;然后,热量被输送到材料薄膜上,蒸发和脱水材料中的水分;干燥的材料放在滚筒表面的上,然后材料从鼓转移到下部的输送机上。Z然后通过螺旋输送机收集和包装材料。但当干燥设备出现问题时,你选择忽略它并继续使用它只会损坏你的干燥机。
一个长而厚的橡胶刮长而厚的橡胶,支撑滚筒,旋转以干燥材料。如果从位置滑动,你可能会听到摩擦声;因为在滚筒旋转时保持位置;联系烘干机维修技术人员更换;更换新会消除噪音。
释放曲线将根据材料的特性而有所不同。有些材料会干燥成粉末,另一些会变成薄片,有些会像卷一样卷起来,然后完全从桶中分离出来。材料释放后,在线锤磨机会将粒度降低到所需粒度。然后将粉末转移到袋滤室,通过筛分机输送,包装在袋子或盒子里。
热。因刮板滚筒干燥机传热机理属热传导,传热方向在整个操作周期中保持一致,除盖散热和热辐射损失外,其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上,热效率可达80%-90%。
刮板滚筒干燥机操作弹性大,适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等,都可以改变滚筒干燥机的干燥效率,且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便,使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
刮板滚筒干燥机干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中,则可在减压条件下运行。
刮板滚筒干燥机干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且传热、传质方向一致,料膜表面可保持20-70kg•H2O/m2•h 的蒸发强。
滚筒刮板干燥机,废水蒸发母液,MVR浓缩液刮板干燥机滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导,整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外,热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米,整个干燥周期仅需10-15秒,特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机厂家的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/12/14 15:50:30发布
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