污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有,传热面积大,搅拌效果好,更能促进水分的蒸发和去除等优点,是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子(外壳),转子(转盘)和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件,它是一个中空轴,所有的转盘焊接在这个空轴上。
圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用,污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机,并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中,热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上,形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管,^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有,固定在外壳(定子)上。
可以疏松盘片间的污泥,使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性,空心转盘内腔分部着许多支撑杆,支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同,转盘可以采用低碳钢,不锈钢,或特殊合金钢制造。
在转盘边缘装有推进/搅拌器,它们有两个功能:一是推进输送物料,二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的,转盘的内腔可以通入中低压蒸汽,导热油或高压热水传递干化产品所需热量。
圆盘干燥机具有运行时氧含量、温度和粉尘量低,安全性好,圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热,传热面积大,结构紧凑,外形尺寸很小,辅助设备少,系统简单。干化机内部污泥为湿污泥,为防止污泥粘结在圆盘上,在外壳内壁有固定的较长的,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;采用低温热源(≦180℃)加热,圆盘上的污泥在停车时不会过热;所需辅助空气少,尾气处理设备小;圆盘干化机可应用于半干化工艺,也可应用于全干化工艺;可采用蒸汽,导热油等多种传热介质,现场环境非常好。
圆盘干燥机现在已经发展为相当成熟的干化工艺,在国际上的市场占有率也非常高。圆盘干燥机污泥半干化焚烧的工艺流程为:进入污泥处理厂的湿污泥由污泥泵送入污泥干化机,干化机内的污泥通过间接加热升温并蒸发出水份,蒸发出的废蒸汽经冷凝器冷凝成液体后处理达标排放或纳入污水管网,干化后的污泥进入焚烧炉焚烧,污泥焚烧产生的高温烟气经过余热锅炉、少煤器和空气预热器回收热能,再经过尾气净化装置处理达标后经烟囱排入大气。圆盘干燥机回收的热能产生蒸汽或加热导油,蒸汽或导热油作为干化机的热源介质,实现热量的有效利用。
工业废渣废水圆盘桨叶干燥机
一、工业废渣废水圆盘式干燥机--项目概述
本套系统针对山东淄博需要处理含水率约70-80%的废渣做干化处理,以降低废渣含水率至40-50% ,从而减少外排量,节省废渣外委处理费用。其目的是降低废渣含水率,减少需外委处理的废渣量,从而为企业降低废渣外委处置成本,提高经济效益。
二、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备概述
圆盘桨叶干燥机系统包含废渣干化设施及相关废渣接收系统、输送系统、尾气处理系统、控制系统;主要工艺流程为:湿废渣料仓+螺旋输送+空心双螺旋桨叶废渣干化机+干废渣输送+尾气处理。其每天的处理量为2吨,采用低压饱和蒸汽作为热源。在设备停机时具有相应的自清空措施及保温措施,保温采用80mm岩棉、硅酸铝保温层,碳钢板包覆。
三、工业废渣废水圆盘式干燥机--设备特点
圆盘式干燥机传热面积大,结构紧凑,占地面积小。
热能利用率高,能耗低,装料量可达筒体体积的70~80%,由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,蒸发1k仅需1.2k蒸气。
圆盘式干燥机楔形桨叶具有自净能力,可提高桨叶传热作用。
物料适用性广,使用不同热介质,即可处理热敏物料,又可处理需高温干燥的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。
圆盘式干燥机操作稳定,产品干燥均匀。由于楔形桨叶特殊的膨胀搅拌作用,使物料充分与传热面接触,使得在轴向区间物料的温度,湿度,混合梯度很小,保证了工艺的稳定性。
圆盘式干燥机操作费用低,该设备正常操作仅需1人,低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。
以上信息由专业从事宜兴圆盘式污泥干化机的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/12/18 16:04:48发布
转载请注明来源:http://wuxi.mf1288.com/bohong2022-2826560173.html