一、杂盐母液滚筒刮板干燥机特点
滚筒精度高,热变形量少。滚筒焊接后整体经热消应处理,减少筒体变形,滚筒表面经粗车—精车—磨床加工,具有精度高,后期变形小的特点。
使用寿命长,滚筒表面镀硬铬,表面硬度达到HRC60-65。确保滚筒长时间在磨擦下,表面磨损小,使用寿命长。
系统系统可靠,采用气动压紧装置,具有压紧力可调、可控的特点,能根据物料粘附情况,及时调整状态。
原料浓度控制系统,系统设置有底部原料浓度控制装置,运行时使底部料液浓度保持基本一致,防止由于浓度对系统运行产生的影响。
滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽,粘附着一厚度的料膜,热量通过管道输送至滚筒内壁,传导到滚筒外壁,再传导给料膜,使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的铲离滚筒,到置于下方的螺旋输送器,通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
处理办法:
江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。
江苏博鸿干这个是是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业,在废水行业有着多年的经验,对水质和废水的前处理工艺相当熟悉,我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域,前后对母液转股干燥机改良不低于10多次,现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉,目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。
卧式转鼓薄膜蒸发器,高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置单滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外壁上获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所要求的湿水含量.热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
一、滚筒刮板干燥机设备特点:
1、热:
筒给的热量,除少量热辐射和筒体的端盖部分散热损失外,大部分热量用于湿分气化,热效率可高达70~80%
2、干燥速率大:
筒壁上湿料膜的传热与传质过程,由里至外,方向一致,温度梯度较大, 使料膜表面保持较高的蒸发强度,一般可达30~70kg.H₂O/m².h。
3、产品的干燥质量稳定:
滚筒供热方式便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能保持相对稳定,使料膜能处于稳定传热状态下干燥,产品的质量可获得保证。
4、适用范围较广:
采用滚筒干燥的液相物料,必须具有流动性、粘附性和对热的稳定性物料的形态可为溶液、非均相的悬浮液、乳浊液、溶胶等。对纸浆、纺织物、赛璐珞等带状物料也可采用。
5、单机的生产能力:
受到筒体尺寸的限制 一般滚筒干燥器的干燥面积,不宜过大。单筒的干燥面积,很少超过12m2。同一规格的设备,其处理料液的能力,还受到料液性质、湿含量控制、料膜厚度、滚筒转速等因素的影响,变化幅度较大,一般在50~2000kg/h。
6、供热介质简便:
常用饱和水蒸气,压力范围为2~6kgf/com2,很少超过8kgf/cm2。对某些要求在低温下干燥的物料,可采取热水作为热媒:对要在较高的温度下干燥的物料,也可用热媒或高沸点有机物作为热媒。
滚筒刮板干燥机,MVR浓缩液,废水母液蒸发干燥机滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型转动干燥设备,湿物料在滚筒外获得以导热方式传递的热量,脱除水份,达到所以要求的湿含水含量,热量由筒内壁传到筒外壁,再穿过料膜,其热,可连续操作,故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥,对膏状和粘稠物料更适用。
一/滚筒刮板干燥机的工作原理:
湿物料加入干燥机后,在筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充分接触,加快了干燥传热。传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至于干燥机另一段星型卸料阀排出成品。
二/滚筒刮板干燥机特点:
1、转筒干燥器机械化程度高,生产能力较大。
2、流体通过筒体阻力大,功率低。
3、对物料特性的适用性比较强。
4、操作稳定、操作费用较低,产品干燥的均匀性好。
三/滚筒刮板干燥机的调试:安装后要进行试运转实验。
点动主电机观察主滚筒转向正确。
观察主滚筒及各传部件转动是否灵活,观察蒸气进出口是否接通,压力表是否在工作压力范围内。
启动电机,主滚筒动运转平稳,温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料含水量。
启动绞龙电机,输出干燥成品物料,根据干燥成品量调整绞龙电机转速。
高盐废水双滚筒刮板干燥机,蒸发母液干化装置,含盐废水干化设备滚筒干燥机采用连续间接干燥方法,可缩短保温时间,同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险,而且使产品能够保持其的特性,如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能:即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状,具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀,从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出,以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统,这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计,产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时,产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要,蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
以上信息由专业从事滚筒刮板干燥机厂的江苏博鸿离心喷雾干燥塔于2024/12/18 16:23:35发布
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